型号: | EAF-15t |
---|---|
品牌: | - |
原产地: | 美国 |
类别: | 工业设备 / 冶金设备 |
标签︰ | - |
单价: |
-
|
最少订量: | - |
序号
|
名称
|
单位
|
参数
|
备注
|
1
|
类型
|
|
交流电弧炉
|
|
2
|
公称容量
|
t
|
15
|
|
3
|
平均出钢量
|
t
|
20
|
更换炉壳,最大出钢量为30t
|
4
|
出钢到出钢时间
|
min
|
110
|
吹氧助熔
|
5
|
电耗
|
KW.h/t
|
480
|
|
6
|
操作形式
|
|
右操作
|
|
7
|
炉壳直径
|
mm
|
Φ3800
|
|
8
|
炉门尺寸
|
mm
|
750×580
|
|
9
|
变压器额定容量
|
KVA
|
8000
|
|
10
|
变压器一次侧电压
|
KV
|
10
|
|
11
|
变压器二次侧电压
|
V
|
280~139
|
|
12
|
频率
|
HZ
|
50
|
|
13
|
调压方式
|
|
7级无载调压
|
20V(1级)
|
14
|
变压器二次侧额定电流
|
A
|
17765
|
|
15
|
二次端子出线方式
|
|
内封△侧出线
|
|
16
|
变压器冷却形式
|
|
强油循环水冷却
|
|
17
|
短网阻抗值
|
mΩ
|
≤0.65+j2.6
|
|
18
|
三相阻抗平衡系数
|
%
|
≤5%
|
|
19
|
石墨电极直径
|
mm
|
Φ350
|
高功率石墨电极
|
|
电极消耗
|
kg/t
|
<4.5
|
|
20
|
导电横臂
|
|
铜钢复合板
|
|
|
电极夹头
|
|
铬青铜
|
|
|
电极分布园直径
|
mm
|
Φ1000
|
|
|
电极上升速度
|
m/min
|
6
|
|
|
电极下降速度
|
m/min
|
4.5
|
|
|
电极升降最大行程
|
mm
|
2800
|
|
21
|
出钢方式
|
|
出钢槽
|
|
|
倾炉角度
|
度
|
出钢45,出渣15
|
|
|
倾炉速度
|
°/S
|
出钢1,出渣1
|
快速回倾3
|
22
|
炉盖提升高度
|
mm
|
400
|
|
|
炉盖旋转角度
|
度
|
~82º
|
|
|
炉盖提升及旋转方式
|
|
液压驱动
|
|
23
|
液压系统工作压力
|
MPa
|
12
|
|
|
液压介质
|
|
水-乙二醇
|
|
|
系统过滤精度
|
ц
|
<15
|
6级过滤
|
24
|
电极升降控制方式
|
|
电液比例阀-PLC
|
力士乐
|
25
|
冷却水系统
|
|
|
|
|
进水压力
|
MPa
|
开环0.3
|
|
|
进水温度
|
℃
|
≤35
|
|
|
回水温度
|
℃
|
≤55
|
|
|
耗量
|
m3/h
|
~250
|
|
26
|
供氧系统
|
|
|
|
|
氧气压力
|
Mpa
|
0.3~0.8
|
|
|
炉门吹氧量
|
Nm³/t
|
~40
|
|
27
|
压缩空气系统
|
|
|
无油无水
|
|
工作压力
|
Mpa
|
0.5-0.6
|
|
|
流量
|
Nm3/h
|
10
|
间断
|
28
|
炉壳吊重
|
t
|
65
|
含耐火材料
|
电耗:
|
480kwh/t
|
电极消耗:
|
4.5kg/t
|
氧气消耗:
|
40Nm3/t钢水
|
冷却水消耗:
|
250m3/h
|
压缩空气耗量:
|
12Nm3/h 最大
|
设备装机容量:
|
~150KW
|
PH值
|
6~8
|
悬浮性固体
|
<20mg/L
|
碱度
|
<60mg/L
|
氯离子
|
平均<60mg/L
|
|
最大<220mg/L
|
硫酸离子
|
<100mg/L
|
生铁
|
<2mg/L
|
可溶性固体
|
<300mg/L
|
可溶性SiO
|
<6mg/L
|
电导率
|
500μm/cm
|
总硬度
|
<10德国度(每度为1升水含10mgCaO)
|
序号
|
名称
|
单位
|
||
一
|
机械设备:
|
|
||
1.
|
倾炉机构
|
1套
|
||
1.1
|
倾炉平台
|
1套
|
||
1.2
|
倾炉轨道
|
2只
|
||
1.3
|
水平支撑机构
|
1套
|
||
1.4
|
弧形架锁定
|
1套
|
||
1.5
|
旋转架锁定
|
1套
|
||
1.6
|
旋转架缓冲
|
2套
|
||
1.7
|
弧形架
|
2套
|
||
1.8
|
倾炉油缸
|
2只
|
||
1.9
|
连接件
|
1套
|
||
2.
|
炉体装置
|
1套
|
||
2.1
|
炉壳
|
上炉壳
|
1套
|
|
下炉壳
|
1套
|
|||
2.3
|
炉门及油缸开启机构(含油缸)
|
1套
|
||
2.4
|
水冷炉门框(含炉门托)
|
1套
|
||
2.5
|
出钢槽机构及平台
|
1套
|
||
2.6
|
连接件
|
1套
|
||
2.7
|
围栏
|
1套
|
||
3.
|
炉盖
|
2套
|
||
3.1
|
水冷管式炉盖
|
2套
|
||
3.2
|
连接附件
|
2套
|
||
3.3
|
盖上的金属软管
|
2套
|
||
4.
|
炉盖提升机构
|
1套
|
||
4.1
|
炉盖提升油缸(2只)
|
1套
|
||
4.2
|
提升链条及链轮
|
1套
|
||
4.3
|
油缸座及链轮座
|
1套
|
||
4.4
|
提升同步装置
|
1套
|
||
4.5
|
连接件
|
1套
|
||
5.
|
炉盖旋转机构
|
1套
|
||
5.1
|
旋转Г形架(含滚轮上下托架)
|
1套
|
||
5.2
|
电极升降导向滚轮(六组)
|
1套
|
||
5.3
|
炉盖旋转液压缸(含支座)
|
1套
|
||
5.4
|
旋转大回转轴承
|
1套
|
||
5.5
|
旋转轴及旋转弯臂
|
1套
|
||
5.6
|
立柱托架
|
1套
|
||
5.7
|
连接件等
|
1套
|
||
6.
|
电极升降机构
|
1套
|
||
6.1
|
铜钢复合导电横臂
|
3套
|
||
6.2
|
电极夹头
|
3套
|
||
6.3
|
电极抱闸
|
3套
|
||
6.4
|
电极夹放油缸(含拉杆等)
|
3套
|
||
6.5
|
电极升降立柱
|
3套
|
||
6.6
|
电极升降油缸
|
3套
|
||
6.7
|
连接件和绝缘材料
|
3套
|
||
6.8
|
喷淋装置
|
3套
|
||
7.
|
短网系统
|
1套
|
||
7.1
|
补偿装置
|
1套
|
||
7.2
|
二次出墙铜管
|
1套
|
||
7.3
|
短网不锈钢支架
|
1套
|
||
7.4
|
大截面水冷电缆
|
1套
|
||
7.5
|
绝缘件
|
1套
|
||
7.6
|
连接件
|
1套
|
||
8.
|
水冷系统
|
1套
|
||
8.1
|
水冷分配器及集水箱
|
2套
|
||
8.2
|
压力及温度检测仪表
|
1套
|
||
8.3
|
总进水及各支路分水阀门
|
1套
|
||
二
|
液压气动系统
|
|
|
|
9.
|
气动装置
|
1套
|
|
|
9.1
|
阀架
|
1套
|
|
|
9.2
|
气动三联件
|
1套
|
|
|
9.3
|
电磁阀
|
1套
|
|
|
9.4
|
阀门
|
1套
|
|
|
10.
|
液压系统阀站
|
1套
|
|
|
10.1
|
泵站
|
1套
|
|
|
10.2
|
电极升降调节电液阀
|
3套
|
|
|
10.3
|
动作阀(倾炉,炉盖提升,电极夹放等)
|
1套
|
|
|
三
|
电器设备
|
|
|
|
11.
|
高压系统(10KV)
|
1套
|
|
|
12.
|
电炉变压器(8MVA一次进线10KV)
|
1套
|
|
|
11.1
|
变压器本体
|
1套
|
|
|
11.2
|
油水冷却器
|
1套
|
|
|
13.
|
低压控制及PLC系统
|
1套
|
|
|
13.1
|
动力控制柜
|
1面
|
||
13.2
|
PLC炉体控制柜
|
1面
|
||
13.3
|
主操作台
|
1面
|
|
|
13.4
|
炉前操作箱
|
1面
|
||
13.5
|
出钢操作箱
|
1面
|
||
14.
|
工控机装置
|
|
||
14.1
|
研华机箱IPC-610P
|
1件
|
||
14.2
|
处理器CPU:P4 PIV2.2GHZ
|
1块
|
||
14.3
|
内存DDR256MB
|
1块
|
||
14.4
|
主板PCA-6006LV-00A1
|
1块
|
||
14.5
|
硬盘:80G
|
1块
|
||
14.6
|
网卡D-LINK 530TX
|
1块
|
||
14.7
|
光驱 52X-CD-ROM
|
1块
|
||
14.8
|
研华键盘、鼠标
|
1套
|
||
14.9
|
17’工业液晶显示器PEM-1710T
|
1件
|
||
14.10
|
PLC软件S7-V5.3
|
1套
|
||
14.11
|
组态软件WINCC
|
1套
|
||
四
|
辅助冶炼设备
|
|
||
15.
|
电极接长装置(或电极整理平台)
|
1套
|
||
16.
|
烘包装置
|
1套
|
||
17.
|
水冷氧枪系统
|
1套
|
||
18.
|
钢包吹氩装置
|
1套
|
||
19.
|
冷却塔
|
1套
|
||
20.
|
试样气力输送装置
|
1套
|
||
21.
|
加料料桶
|
6件
|
||
22.
|
熔炼喂线机
|
1台
|
||
23.
|
循环水系统工程
|
1套
|
||
24.
|
消烟除尘装置工程
|
1套
|
西安高盛冶金设备有限公司 | |
---|---|
国家/地区︰ | 陕西省西安市 |
经营性质︰ | 生产商 |
联系电话︰ | 15029806300 |
联系人︰ | 王永春 (销售经理) |
最后上线︰ | 2019/03/13 |