東莞科健真空鍍鈦加工廠成立于2006年，坐落于東莞大嶺山鎮，本公司引進國外先進的PVD真空離子鍍膜技術（真空鍍鈦），是專業為各種高檔模具及刀具、機械配件提供金屬表面處理，已達到提高表面硬度、增加耐磨、裝飾及防耐蝕的作用、可使使用壽命可增加3～20倍。 納米PVD塗層技術是一門介於材料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型技術。核心技術應用於金屬加工，製造業生產等方面，其旨在促進現代切削刀具和製造加工業的高速發展。
應用主要分為以下幾種：
1、切削刀具類
細微納米級顆粒的PVD塗層顯微結構兼備高韌性、高硬度、高抗氧化性的特性，並可實現加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在塗層沉積過程中，做到塗層與產品基體的超強附着，同時可以有效的控制塗層的沉積厚度（單邊0.5微米─6微米），針對不同的產品類型塗層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩定性，從而實現刀具（拉刀、銑刀、絲攻、鑽頭、刀粒、分中棒等）的強力高效加工，使其具備卓越的使用性能。
2、模具類、模具配件類及其機械零件類
針對不同的模具（塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻邊模等）和模具配件（沖棒、頂針）、機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所採用的PVD塗層工藝，可顯著提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性；並能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用壽命，使其有效的發揮產品的潛能。
3、醫療器械、金屬五金制品類
PVD塗層技術可以廣氾應用於各類磨損、咬合、腐蝕、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）塗層后可提高壽命2-20倍以上；因咬合引起產品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），塗層后可以從根本上予以解決。PVD塗層處理適用的材料：承受加熱溫度大於230度而不受影響的金屬材料。
4、應用實例：
模具名稱 塗層類型 模具材料 被加工材料 使用效果
刀具類 TiN(氮化鈦) SKD11 0.5mm不鏽鋼 提高9倍以上
模具配件沖棒TiN(氮化鈦) Cr12MoV 低碳鋼板 提高5倍以上
粉末冶金模具 CrN(氮化鉻) DC53 WC+Co粉末 提高12倍以上
拉伸模具 TiCN(碳氮
