DC53日本大同高韌性冷作鋼
| 型號： | DC53 |
|---|---|
| 品牌： | 大同 |
| 原產地： | 日本 |
| 類別： | 冶金礦產、能源 / 冶金礦產 / 板(卷)材 |
| 標籤︰ | DC53 , DC53 , DC53 |
| 單價： |
¥71
/ kg
|
| 最少訂量： | 10 kg |
產品描述
DC53日本大同高韌性冷作鋼
生產廠家: 大同特殊鋼株式會社
供貨狀態及硬度: 退火態,硬度220～230HB
相對應牌號： 大同 AISI JIS DIN
DC53 D2改良型 SKD11改良型 1.2379改良型
化學成份％： C Si Mn P S Cr Mo V
0.90 適 量 適 量 0.030 0.030 7.00 1.50 適 量
特 性：
1.DC53之三個優良特性
(1)熱處理硬度比SKD11高。
․ 保証在高溫回火（520～530℃）可得HRC62～63之硬度。
․ 因此，強度及耐磨耗性比SKD11更能發揮其性能。
(2)韌性比SKD11高二倍。
․在冷加工用工具鋼中其韌性最高。
․因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺，提高模具服役壽命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
․巨大碳化物之大小，改善為SKD11的1/3以下。
․因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂（Chipping）等。
2.DC53具有五種優秀的實用特性
(1)被切削性，被研磨性良好。
․被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優點
․淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點
․借高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留奧氏體，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優點
․表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點
․由於預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。
用 途：․精密沖壓模
精打坯沖合加工用模，其它藉線切割放電加工之沖模。
․難加工材之塑性加工用工具
冷鍛造模，深沖加工用模，螺絲滾齒模。
․其它高速打坯沖頭，不鏽鋼鋼板打坯沖頭。
熱處理條件：
鍛造溫度℃：加熱溫度1100～900 退火 830～880 徐冷
生產廠家: 大同特殊鋼株式會社
供貨狀態及硬度: 退火態,硬度220～230HB
相對應牌號： 大同 AISI JIS DIN
DC53 D2改良型 SKD11改良型 1.2379改良型
化學成份％： C Si Mn P S Cr Mo V
0.90 適 量 適 量 0.030 0.030 7.00 1.50 適 量
特 性：
1.DC53之三個優良特性
(1)熱處理硬度比SKD11高。
․ 保証在高溫回火（520～530℃）可得HRC62～63之硬度。
․ 因此，強度及耐磨耗性比SKD11更能發揮其性能。
(2)韌性比SKD11高二倍。
․在冷加工用工具鋼中其韌性最高。
․因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺，提高模具服役壽命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
․巨大碳化物之大小，改善為SKD11的1/3以下。
․因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂（Chipping）等。
2.DC53具有五種優秀的實用特性
(1)被切削性，被研磨性良好。
․被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優點
․淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點
․借高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留奧氏體，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優點
․表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點
․由於預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。
用 途：․精密沖壓模
精打坯沖合加工用模，其它藉線切割放電加工之沖模。
․難加工材之塑性加工用工具
冷鍛造模，深沖加工用模，螺絲滾齒模。
․其它高速打坯沖頭，不鏽鋼鋼板打坯沖頭。
熱處理條件：
鍛造溫度℃：加熱溫度1100～900 退火 830～880 徐冷
淬火溫度：1000～1040℃空冷,低溫回火溫度180～200℃，高溫回火溫度520～ 530℃空冷,硬度60～62HRC,硬度62～63HRC。
DC53典型用途舉例：
1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥沖頭、冷擠壓模具.
2.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模.
3.難加工材料的塑性變形用模具:冷鍛、深拉和搓線用模,高速沖裁沖頭,不鏽鋼板沖頭.
4.適用於高耐磨、高硬度、高韌性的冷沖壓模具.
5.尤其是工作狀態要求比D2高的工模具以及對韌性要求較高的工模具,性價比突出.
6.也可用於大型模具和精密模具.
注:
此處提出的資料和數據為典型值或平均值，不是保証的最大值或最小值。對所述材料逐一提議的應用僅作為舉例說明，使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保証。在任何情況下，本公司不對產品的錯誤選用及其後果負。
| 付款方式︰ | 電議 |
|---|---|
會員信息
| 東莞市弘超模具科技有限公司 | |
|---|---|
| 國家/地區︰ | 广东省东莞市 |
| 經營性質︰ | 貿易商 |
| 聯繫電話︰ | 13712225869 |
| 聯繫人︰ | 康金攀 (銷售部) |
| 最後上線︰ | 2013/11/18 |
