真空法 這種方法是在高真空狀態下令材料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的過程。其主要方法是。
在真空條件下，將金屬氣化成原子或分子，或者使其離子化成離子，直接沉積到工件表面，形成塗層的過程，稱為物理氣相沉積，其沉積粒子束來源於非化學因素，如蒸發鍍濺射鍍、離子鍍等。
（二）離子注入
高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程，稱為離子注入，如注硼等。
（三）化學氣相沉積（CVD）
低壓（有時也在常壓）下，氣態物質在工件表面因化學反應而生成固態沉積層的過程，稱為化學氣相鍍，如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。
本公司在真空離子鍍方面擁有多年的生產實戰經驗，特別是可以解決在處理鎢鋼模具時不附膜或不能退鍍這一目前許多廠家不能解決的難題。現已廣氾推行應用的功能性薄膜包括：氮化鈦(TiN), 氮化鉻(CrN), 氮化鋁鈦(TiAlN), ,氮碳化鈦(TiCN), 氮碳化鉻(CrCN)、模具鍍硬鉻、鍍黑鉻、電鑄、模具鏡面拋光、省模去料紋。
技術一流、服務好的鍍鈦加工公司————東莞市寶鈦(寶泰)真空鍍膜廠是一家專們從事PVD(真空表面塗層)加工與工藝研發的單位，引進先進的瑞士真空離子鍍生產流程和工藝。專業從事各類模具、刀具、精密零件的表面改良工作，可以大大提高其耐磨損、抗腐蝕、耐高溫等特點，PVD塗層技術可以廣氾應用於各類磨損、咬合、腐蝕、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）大大的提高其耐磨耗、耐衝擊、耐腐蝕的能力，減少磨擦係數提高硬度，塗層后可提高壽命二到二十倍以上；因咬合引起產品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），塗層后可以從根本上予以解決，因此可增加壽命，大幅降低生產成本。
