太陽能銅管拔孔機|銅管拔孔翻邊機|數控銅管沖孔翻邊機的工作原理是利用超聲波金屬焊接原理，把高頻電能通過換能器裝置轉換成機械振動作用於銅管，再施加壓力，當通過足夠大的電流時，在板的接觸處產生大量的電阻熱，將中心最熱區域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態，中間就會呈現一個圓形空心從而達到沖孔/打孔的效果。有着快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工的諸多優點。專用於銅管管壁的沖孔及翻邊，主要應用於太陽能、電冰箱銅管、空調配管行業。

太陽能銅管拔孔機|銅管拔孔翻邊機|數控銅管沖孔翻邊機的設備特點：

1、整機控制採用微電腦控制，通過觸摸屏界面進行參數設定及操作切換，操作簡單方便；

　　2、針對規格直徑22等銅型材打排孔，精確打孔，操作方便；

　　3、系統具有沖孔、翻邊兩種功能，具有手動、自動兩種可選模式；

　　4、能對同一管料實現一次裝夾衝出不同間距、不同角度的多個孔；

　　5、機架牢固，工作時無震動現象，運動件無運動不暢現象；

　　6、銅管沖孔翻邊機外形美觀，氣路及電氣線路佈置規範，維修方便；

　　7、針對笛形管加工設計，可加工直徑在Ф80、壁厚1mm內的銅管及鋁管；

　　8、設備的電器元件的安裝符合國家的有關規定，並有可靠的接地裝置；

　　9、銅管沖孔翻邊機採用氣壓控制，工件定位(X、Y坐標)由伺服驅動，沖孔加工更加精準；

　　10、根據產品不同要求可更換各種孔徑鑽頭，更加適合生產，提升加工精度；

　　11、太陽能銅管沖孔翻邊機採用安全互鎖設計，使操作安全可靠；

12、定位採用伺服結構控制，定位精度可達0.01毫米，足以滿足太陽能，空調，冰箱零件的加工要求。

一、太陽能銅管拔孔機主要技術參數

品   牌   尼可

型    號   NC—2600

產品用途   銅管自動沖孔翻邊

最大加工管徑 Φ80

最小加工管徑 Φ12X1

最大加工壁厚 1.5mm

最小孔距 15mm

工件最大長度 2600mm

加工效率 1孔/4秒

加工孔距誤差 ≤0.5mm

可加工材料: 銅、不鏽鋼、鋁。

電控方式 PLC 觸摸屏

加工方式 內沖壓

操作方式 自動、手動

電源 380V 50HZ

使用氣源   3—12㎏/c㎡

使用電源   三相五線380V    

控制系統   PLC+觸摸屏

二、太陽能銅管拔孔機特點：

（1）數控編程操作簡單、方便；

（2）系統具有沖孔、翻邊兩種功能，具有手動、自動兩種可選模式；

（3）能對同一管料實現一次裝夾衝出不同間距多個孔；

（4）機架牢固，工作時無震動現象，運動件無運動不暢現象；

（5）外形美觀，氣路及電氣線路佈置規範，維修方便；

（6）設備的電器元件的安裝符合國家的有關規定，並有可靠的接地裝置。

三、太陽能銅管拔孔機的功能：

1 沖孔翻邊機能夠一次加工多個孔；推孔/拔肩一次完成。

2  沖孔翻邊設備在沖孔的同時完成翻邊，使下道焊接工藝熔深問題不再成為問題；

3  定位採用伺服結構控制，定位精度可達0.4毫米，足以滿足太陽能加工要求；

4  沖孔翻邊機自動化控制，效率高；

5  安全互鎖設計，使操作安全可靠。

四、太陽能銅管拔孔機用途

適用於平板式太陽能集熱器吸熱板裡面銅管的打孔。用於管壁沖孔翻邊,主要用於空調配管以及太陽能熱水器行業。其特征組成包括機身、夾件機構、送料機構、模具夾緊機構、沖裁機構和模具。其中模具包括活動凸模、凹模件、活動芯模、芯模外套、芯模外套固定管、活動芯模連接杆。本發明的特點是：結構非常獨特新穎，它可實現圓管異型管材沖孔，或沖孔翻邊一次完成。其最獨特的地方是原來在管材上做孔不是鑽就是利用沖床和模具從外向內沖，本發明是從內向外沖壓改變了原來的沖裁模式。解決了以往在管上做孔翻邊的難題，也是沖裁工藝的一次革命。