台錫無鉛錫條各項性能指標優良可靠,通過國家信息產業部專用材料質量監督檢驗中心與國際檢測機構SGS檢測,含鉛量均低於200PPM,在CQC嚴格的質量監控下,無鉛錫條採用高純度精錫及先進的真空熔煉工藝,獨特的抗氧化合金材料和微量的金屬添加.其出渣量少,焊點光亮,可靠,潤濕能力好,適用無鉛波峰焊和熱浸焊.

     一、無鉛錫條的特點：

    1.通過SGS檢測！完全符合ROHS標準。

    2.良好的潤濕性、流動性佳。

    3.焊點光亮，良好金屬光澤。

    4.無虛焊、拉尖現象。

    5.高抗氧化，錫渣少。

    二、無鉛錫條的類別：

    ·錫銅無鉛錫條（Sn-Cu）·錫銀銅無鉛錫條（Sn-Ag-Cu）·波峰焊無鉛錫條·高溫無鉛錫條

    三、無鉛錫條的焊接注意事項：

    1、錫爐（手要爐或波峰焊）必須是無鉛專用爐。

    2、初步爐溫不能過高，一般250度左右；焊接溫度一般270度左右。

    3、波峰焊最好採用氮氣保護，以增加其穩定性、提高抗氧化能力。

    4、錫爐金屬外殼須有接地安全保護措施。

    5、選擇適當助焊劑，對操作和焊點有利。

為幫助您順利過渡到無鉛化製程，在您準備導入無鉛化裝配生產時，台錫公司向您提供無鉛焊接材料導入要點，希望能對您的生產提供有價值的幫助。

    1、請選用Sn/Ag/Cu、Sn/Cu、Sn/Ag系列合金，因為諸系列合金在無鉛焊料中屬最好的共晶合金，同時對鉛的混入耐受性好，更適用於整體材料的逐步無鉛化進程。

    2、檢查無鉛設備的溫控穩定性能，以確保焊接時的最小溫差。

    3、利用模板開孔設計氮氣焊接環境、更高活性的助焊劑來解決無鉛焊錫潤濕能力弱的問題。

    4、重視焊接后可靠性檢查，包括電氣性能和對接材料的應力、熱疲勞、蠕變和機械振動破坏的檢查。

    5、確認線裝產品的材料合金和耐熱性與所用焊錫匹配。

    6、定期清爐和測試錫爐中各雜質特別是銅含量的分析，對於銅濃度的增大，必須添加稀釋鈍錫條加以解決。