傳統的由釩酸銨生產粉釩的主要生產方法：是採用迴轉窯。

產品質量不穩定，有過燒現象，不能連續運行，耗能高，環境及物料污染浪費嚴重。

針對用戶的要求，我公司開發了一套適用於粉釩焙燒的生產線。即動態乾燥煅燒工藝聯合工藝路線。

設備，可生產質量穩定的粉釩產品。閃速乾燥煅燒爐具有節能，環境無污染，回收效率高，佔地面積小，自動化程度高等優點。

工作原理：

將由動態煅燒爐煅燒物料後生產的尾氣進入斯德乾燥機內，由送料機將含水量20～30%的濾餅狀釩酸銨送入乾燥機，經打散乾燥形成粉狀，再送入動態煅燒爐內，由燃煤、天然氣或煤氣產生的熱空氣進入煅燒爐內，同送入爐內與粉狀的釩酸銨進行混合傳熱，經500～900℃熱空氣的加熱，經几秒鐘快速分解為粉釩產品，分解后的粉釩產品經捕集器捕集進入儲倉。

性能特點：

1.分解溫度均勻快速，可實現質量穩定的粉釩生產。

2.可由濾餅狀釩酸銨在一台套系統中生產粉狀粉釩。

3.環境無污染，佔地面積小，便於維修操作，自動化程度高。

4.連續運行。

5.回收率＞99%
6.節能。

技術規格：

在系列機型範圍內單台套粉釩產量為1000、2000、3000、5000噸/年

使用廠家：

四川威遠鋼鐵公司