1000*4000mm劃線平台是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準，可用於一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量。
　　

劃線平台的規格在200×200-3000×6000mm，特殊規格可按用戶圖紙訂做或雙方商定生產加工。
　　

一般劃線平台只要採用正確的方法使用和保放，使用壽命很長，劃線平台工作面的精度可以保持使用2年以上。本身的使用壽命可以達到50-100年，在使用劃線平台的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放，這樣才可以延長劃線平台的使用壽命，保証工作質量。


機床床身鑄件縮松縮孔的問題影響因素
　　 (1)機床床身鑄件成分中的磷含量：鐵液中含磷量偏高，使凝固範圍擴大，同時低熔點磷共晶在最後凝固時得不到補給，以及使鑄件外殼變弱，因此有增大縮孔、縮松產生的傾向。一般工廠控制含磷量小於0.08%。　
　　 (2)機床床身鑄件中碳當量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外，提高碳當量還可提高球鐵的流動性，有利於補縮。生產優質鑄件的經驗公式為C%+17Si%39%。但提高碳當量時，不應使鑄件產生石墨漂浮等其他缺陷。
　　 機床床身鑄件的缺陷修復：通過對幾種傳統焊補工藝在機床床身鑄件缺陷處的修補結果，分析機床床身鑄件修復結果不佳的原因。通過對鑄造缺陷修補機在機床鑄件的修復結果的研究，確定一種確實可行的在床身鑄件上修復的新技術及其工藝。利用鑄造缺陷修補機對鑄造件的缺陷進行修復，床身鑄件在修復過程中，不升溫、不變形、無裂紋產生、焊補點金屬緻密，不產生硬點、無退火現象，可以進行任何機械加工。補材的選擇不受材質的制約，通過不同材質補材的選擇，可以達到焊補點性能、顏色與母體上的統一。補材與母體為冶金結合，結合強度高，不會產生脫落焊補質量符合鑄件產品的質檢標準，是值得廣氾推廣的一種新技術。


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