PEEK，尺寸穩定性較好，線脹係數較小，非常接近於金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破坏它，的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在310℃下保持高的耐磨性和低的摩擦係數；樹脂易於擠出和注射成型，加工性能優異，成型效率較高。此外，還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，使得其在工業、航空航天、汽車製造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有廣氾的應用】

 PEEK 4款型號/及顏色：

　　1、PEEK-1000  （褐灰色）  

　　PEEK-1000  使用純的聚醚醚酮樹脂為原料製造，在所有  PEEK  級別中韌性最好，抗衝擊最佳。  PEEK-1000  可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、乾燥熱力、乙醇和  Y  射線），並且製造  PEEK-1000  的原材料成分符合歐盟及美國  FDA  關於食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、製藥和食品加工業得到非常普遍應用。  

　　2、PEEK-HPV  （黑色）  

　　加入  PTFE  、石墨和碳纖維的結果，使  PEEK-HPV  成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦係數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。  

　　3、PEEK-GF30（褐灰色）  

　　該材料填充了  30%  玻璃纖維的增強級塑料，比  PEEK-1000  有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，製造結構性零件較為理想，據有優越阻燃效果。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如採用  PEEK-GF30  作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。  

　　4、PEEK-CA30  （黑色）

 該材料填充  30%  碳纖維增強，比  PEEK-GF30  有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的  PEEK  塑料具有  3.5  倍的導熱性  -  更快地從軸承表面散。