1、PEEK-1000  （褐灰色）  

　　PEEK-1000  使用純的聚醚醚酮樹脂為原料製造，在所有  PEEK  級別中韌性最好，抗衝擊最佳。  PEEK-1000  可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、乾燥熱力、乙醇和  Y  射線），並且製造  PEEK-1000  的原材料成分符合歐盟及美國  FDA  關於食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、製藥和食品加工業得到非常普遍應用。  

　　2、PEEK-HPV  （黑色）  

　　加入  PTFE  、石墨和碳纖維的結果，使  PEEK-HPV  成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦係數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。  

　　3、PEEK-GF30（褐灰色）  

　　該材料填充了  30%  玻璃纖維的增強級塑料，比  PEEK-1000  有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，製造結構性零件較為理想，據有優越阻燃效果。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如採用  PEEK-GF30  作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。  

　　4、PEEK-CA30  （黑色）

 該材料填充  30%  碳纖維增強，比  PEEK-GF30  有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的  PEEK  塑料具有  3.5  倍的導熱性  -  更快地從軸承表面散。

 

深圳市新恆鑫實業有限公司

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Peek板-性能簡介：

  Peek板--中文名稱為聚醚醚酮板，是採用英國威格斯PEEK原料擠出而成。PEEK棒不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性。PEEK板材的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。

 Peek板一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有着良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由於具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。PEEK工程塑料廣闊的應用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業領域，可製造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環、支撐環、密封環（函）、閥片、耐磨圈等。

PEEK板的卓越性能主要表現在以下幾方面：

1.      耐高溫-Peek板
PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度和熔點（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃，連續使用溫度為260℃。

2.      機械特性-Peek板
PEEK是韌性和剛性兼備並取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。

3.      自潤滑性-Peek板
PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合於嚴格要求低摩擦係數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。

4.      耐化學藥品性(耐腐蝕性)-Peek板

PEEK具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，能溶解或者破坏它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。

5.      阻燃性-Peek板

PEEK是非常穩定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準。

6.      耐剝離性-Peek板

PEEK的耐剝離性很好，因此可製成包覆很薄的電線或電磁線，並可在苛刻條件下使用。

7.      耐疲勞性-Peek板

PEEK在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。

8.      耐輻照性-Peek板

耐γ輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。

9.      耐水解性-Peek板

PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。

 

 

PEEK聚醚醚酮材料是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重複單元所構成的高聚物，屬特種高分子材料。PEEK聚醚醚酮材料具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，是一類結晶高分子材料，熔點334℃，軟化點168℃，拉伸強度132～148MPa，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。PEEK聚醚醚酮材料一般採用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。 PEEK性能優越，所以PEEK價格比較貴的。