顎式破碎機出現返料現象的原因

 

　　顎式破碎機在工作過程中，偶爾會出現物料被擠出進料口的現象，叫返料現象，即在顎式破碎機工作時，物料沒有被活動顎板和固定顎板擠壓，顎式破碎機待破的物料被兩顎板擠出，從進料口飛出的現象。那麼，造成顎式破碎機返料的原因有哪些？

　　1、物料受力不平衡

　　待破物料在顎式破碎機的破碎腔內既不向上也不向下運動，處於平衡狀態，但一旦角增大，則物料在垂直方向上的受力就不平衡，且向上的分力大於向下的分力，這時，物料就在向上分力的作用下被擠出，向進料口方向運動，產生返料現象。

　　2、零部件與圖紙尺寸不符

　　在顎式破碎機的各零部件的加工、裝配中，當與相關的一些尺寸，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等，與圖紙設計尺寸不符，導致角增大時，就可能使產生反料現象。

　　3、排料口寬度過大

　　同一規格的破碎機，其排料口調到不同尺寸，其角也不同，排料口寬度越大時，也就可能出現的情況，產生返料現象。

　　4、物料與顎板的摩擦係數

　　顎式破碎機活動顎板、固定顎板的截面都設計成帶齒形狀，其目的就是要增加物料與顎板的摩擦係數，使它盡可能滿足其情況時就會產生返料現象，而且磨損情況越厲害，產生返料現象的可能就越大。

　　5、待破物料大小相差太大

　　當破碎機待破物料的大小相差很大時，對紅星重工顎式破碎機來說，已滿足了其破碎條件，但工作時，出現了大塊物料擠塞在兩個小塊物料之間的情況，此時，也可能出現產生返料現象。

 

鄂式破碎機的技術提高后的優勢分析

 

操作簡單、堅固耐用、維護容易的優勢使鄂式破碎機很受歡迎。早已成為應用最廣的破碎設備。鄂式破碎機可破碎各種硬度的礦石和岩石，主要用於大中型礦山的粗碎作業。如今，經過黎明重工技術人員的不斷努力和創新，對老式鄂破機進行了一系列的技術改造。以下四點就是鄂式破碎機技術提高后的優勢。

　　一、為保証物料破碎腔內的擠壓次數和提高破碎比，該技術適當加高了破碎腔的高度，構成所謂的“高深式”破碎腔；而為了提高產量，導出了新的偏心軸轉速公式，即專利產品的偏心軸轉速可達到330-350rpm。增大了動鄂擺動次數，既強化了破碎作用，又提高了機器產量。

　　二、鄂式破碎機鄂板的磨損規律，一般是定鄂齒板在排料區上部區域磨損較快，為此該技術將定鄂板作成“直線──修正高斯曲線型”。這一創新設計得到了極好的效果。實踐証明，確實改善了鄂式破碎機鄂板的磨損，並採用新型合金材料製造，使其壽命提高了2-3倍以上。

　　三、嚙角由零變為負值，使物料不僅不會堵塞，反而與直線型動鄂板構成較長的“平衡區”，其有效長度為30-60mm，使排料受到一段時間的平行擠（磨）壓作用，進一步使物料變細，並且強化了排料，物料到卸料區底部，破碎腔開度增大，加速了排料，從根本上消除了排料的堵塞缺陷，提高了產量。

　　四、“固定容積”式直線──修正高斯曲線高深式破碎腔，使物料在破碎腔內受到了一定程度的“層壓粉碎”，而純壓力的粉碎效果高于五倍剪應力，物料在破碎腔內受到多次層壓粉碎作用，因此導致機器破碎效果明顯提高，破碎效率高且排料平均粒度可達5-10mm。