懸鏈通過式拋丸機主要適用於大批量工件的拋丸處理。從結構形式上，一般可分為Q38系列連續通過式，Q48系列普通懸鏈步進通過式、Q58系列積放鏈式等類別。其工作原理是工件隨吊鏈可連續運行、步進運行或採用先進的積放推式懸鏈輸送工件，使工件在裝卸料以及拋丸區分別處於停止狀態，實現定點裝卸和定點拋丸工序，根據工件不同可單點吊重50～2000kg，且生產率高，運行可靠，對各類易吊挂類零件的大批量清理，非常適用。如發動機缸體缸蓋、電機殼體、齒輪、摩托車發動機殼體、機車鉤尾框組件、轉向架組件、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業的理想選擇等。一般可按照用戶產品要求設計製作。

設備具有以下特點

一、本機具有設計先進、結構合理、運行可靠、生產效率高的特點

二、本機借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。

三、 拋丸室體採用型鋼、鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會產生振動。拋丸室拋射熱區護板採用ZGMn13護板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達17000小時以上。

四、除塵系統採用當前國際上最先進的脈衝式反吹除塵器，充分滿足現代環保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標準》要求。

五、採用具有國內最高市場保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動生產率，保証了清理效果。拋射帶對稱佈置，可以使工件受到較全面柔和的彈丸衝擊，既能達到理想的清理效果，又保証工件不會變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻一致。

六、 工件承載體採用龍門架結構，可保証工件在懸鏈吊挂下無障礙自由連續輸送，最大限度滿足工件的清理要求與操作安全。

七、分離器採用滿幕帘式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。

八、 採用先進的三級密封防護方式，密封效果良好。

工藝流程

本清理機為步進式雙工位拋丸清理機。其具體工作過程如下：

裝零件→關門→拋丸清理→開門→步進→卸零件→裝零件→拋丸清理

工件在兩挂吊具的吊裝下進入拋丸清理室，當進入拋丸清理區后，懸鏈自動停止，同時大門關閉，兩挂工件在各自的工位上在自轉機構的驅動下自轉，同時高效拋丸器對工件進行拋丸清理，清理完畢，彈丸控制器停止供丸，大門打開，工件在懸鏈輸送系統的驅動下被輸送出拋丸清理室，同時未被清理的兩挂工件被輸送進拋丸清理室，重複以上過程，對工件進行高效率的拋丸清理。