本機加工範圍：本機適用於多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件

的清理或強化，尤其對怕噴撞的細長薄壁件表面清理或強化更為適

宜。
拋丸加工處理流程：首先將工件通過吊具吊挂在吊鉤上，吊鉤沿軌

道運行帶工件進入拋丸清理室內，吊具帶動工件旋轉，同時接受側

面拋丸器對工件進行的拋丸清理。拋丸器里高速旋轉的葉輪將鋼丸

均勻地拋到工件表面，除去鏽層、氧化皮。拋射后的彈丸，經過螺

旋輸送機送到提升機中，通過風選分離器后，分離器將彈丸中的粉

塵及微小粒雜物分離出去。乾淨的彈丸分別送至2個拋丸器中，經過

拋丸器加速后拋射到工件表面上.........
一、適用範圍： 
主要適用於各行業中的鑄件、鍛件、鋁合金件、沖壓件、齒輪及汽

車零配件、汽車輪轂、摩托車零配件、彈簧等的清砂、除鏽、去氧

化皮、表面強化、表面光飾。 
二、本機特點： 
1、  本機按工件清理要求在兩個工作位置上各佈置4台拋丸器，清

理範圍廣。工  件 由懸挂輸送系統輸送，在清理室工作位置停止、

旋轉，並接受拋丸清理，使工件表面清潔度等級可達Sa21/2級，且

質量均勻。 
拋丸器的佈置經過計算機模擬，所有佈置的角度、位置均經過計算

機設計確定。在照顧所有需清理工件的基礎上，儘量減少丸粒的空

拋，最大限度地提高彈丸的利用率，減少對清理室內襯板的磨損。

拋丸器變頻調速，可以根據不同的零件設計不同的打擊速度，實現

多品種共線生產。 
2、可根據不同規格的零件製作相應的吊具，通過電控系統調節清理

時間，完成不同零件的清理工作，適應性強。 
3、採用先進的提升、分離和螺旋新技術，部件性能高。整體結構緊

湊、安裝、拆卸方便，能夠有效地清除灰塵，分離不需要的小顆粒

鋼砂，儲存有用的合乎要求的鋼丸。 
4、清理室內腔鑲嵌耐磨ZMn13護板作防護，護板用耐磨包鐵螺母栓

接，保護螺栓頭部不易損坏，且拆裝、更換方便。 
5、考慮到拋丸室工作條件惡劣，鋼砂飛溢，在清理室的兩端各增加

長度500 mm的輔助隔離室1座，旋轉對開門可以有效的控制鋼砂的外

溢。 
7、主機室體沉降，旋風除塵器、沉流式濾筒反吹除塵器三級除塵，

除塵效率高，粉塵排放控制在環保要求以內。 
8、設備進行集中控制，設有“手動”和“自動”工作狀態切換功能

。電櫃面板上設有工序顯示和聲光報警裝置。遇有故障自動報警並

顯示故障部位。 
9、為方便調試及維修，本機可進行手動操作，控制中設置了一系列

互鎖功能，必須按固有順序才能完全啟動設備，以此保護設備正常

運轉。不會因誤操作而引起丸料堵塞，損坏拋丸器。 
10、自動狀態採用PLC控制，全線自動化生產，生產過程協調準確，

提高了生產效率。 
11、主要電氣元件均採用Te產品，行程開關採用歐母龍電器，質量

好，使用壽命長。自鎖、互鎖性能可靠、穩定。
作用對象 ：   主要適用於各行業中的鑄件、鍛件、鋁合金件、沖

壓件、齒輪及汽車零配件、汽車輪轂、摩托車零配件、彈簧等的清

砂、除鏽、去氧化皮、表面強化、表面光飾。
該產品來自青島華盛泰拋丸機廠家
www.hstpaowanji.com