一、水浴式殺菌鍋工作原理

    水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然後注入工藝罐，同時使鍋內的工藝用水不斷循環，並通過水汽混合器循環加熱滅菌。從而縮短了殺菌時間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。
二、水浴式殺菌鍋適用範圍

    水浴式殺菌鍋廣氾用於肉制品、豆制品、蛋制品、家禽業、果蔬、茶飲料及休閑食品加工生產、醫藥行業等領域，通過殺菌工藝水循環注入工藝罐中，使滅菌產品充分浸沒在高溫工藝水中，實現快速、高效地殺死微生物菌落，鈍化酶的活性，特別適用於軟包裝，大塊頭產品，熱穿透效果好，能夠較好地保持食品的原有品質和風味，延長食品保質期，同時殺菌用水循環使用節省能源。

適用於各類耐高溫包裝材料：
1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶；
2、軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。

三、水浴式殺菌鍋分類
1、控制方式
分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型（遠程控制型）；2、鍋體結構
分為雙層水浴式殺菌鍋、雙鍋並聯水浴式殺菌鍋、三鍋並聯水浴式殺菌鍋；
3、鍋體材質
分為全不鏽鋼、半鋼、碳鋼；

四、雙層水浴式殺菌鍋設備特點
1、節約能源。在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，

   降低了生產成本。

2、高溫短時間滅菌 採用雙罐熱水循環進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，

   從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

3、均一的水流交換方式，溫度均一，無死角採用國際先進技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺

   菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下不斷的切換，保証了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意

   點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和長久。

4、殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，保証了F值的合格率。

5、全自動控制系統。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。採用圖

   表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝

   切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用於任何產品的各種壓力模式和溫模

   式預先編製成程序輸入計算機中。

6、測量F值的功能。殺菌鍋配有測量儀，具備測量值的功能，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。

   所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件 

   處理后予以保存或打印，以便於生產管理。

7、模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升

   溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小，以盡可能完美

   的保存其色、香、味，使每一種食品均可在最佳狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，

   可以避免產品蒸煮過度或滅菌不徹底的現象。

8、電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。

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