在水性醇酸漆中，炭黑做為顏料的作用是眾所週知的。醇酸樹脂在木材上有良好的滲透性，特別適用於製造水性着色劑。水性醇酸的另一大優點是利用空氣中的氧氣交聯固化，所以漆膜的耐溶劑性大大優于其他單組分水性漆。丙烯酸改性水性醇酸漆是在醇酸合成時在分子中接入丙烯酸單體，改性后的醇酸樹脂保光性得到顯著提高。在水性醇酸漆中，是把炭黑與水（或使用水溶性粘結劑）進行高速混合緻密形成，這類的色素炭黑更為稠密，與干法工藝制備的炭黑產品相比更加難以分散，所以在水性體系的油漆生產中，干法生產的醇酸漆炭黑產品是第一個選擇，籠統的來說所有經過無油造粒處理的炭黑以及蓬鬆態炭黑均能在水性油墨中使用；但是在生產中工藝簡單化，提高生產效率纔會給企業帶來經濟效益。如何能夠快速的分散好色素炭黑，或者選用最適合分散、性價比最高的炭黑，就成為了工程師選用顏料的基礎標準。在平版印刷熱固油墨中炭黑的添加量建議18% 到 20% ，當然實際添加量取決于所選的炭黑自身性能及所需的光密度，還需要在設計配方時進行實際測試。
      近來，為了進一步提高水性醇酸漆的性能，開發了醇酸／丙烯酸雜合技術，製成醇酸聚合物為核、丙烯酸聚合物為殼的核殼體系，親水的丙烯酸殼保護醇酸核不被水解。塗裝后漆中的水揮發，乳液細粒子滲入木頭微孔中，線型的聚合物分子再經氧化交聯成膜。在生產的分散過程中，可根據黑度和光澤要求，可使用的蓬鬆態炭黑有許多不同的級別，三輥式滾軋機可分散大多數粉末狀炭黑。密煉機、雙螺杆擠出機或球磨機，主要用於不同領域的粒狀炭黑的分散研磨，而砂/球磨機不但可以用於分散粉狀炭黑，也可用於分散粒狀的。