云浮市機械油漆塗裝塗層質量控制解讀

1、根據機械裝飾防護的不同要求選擇所需油漆塗料

在選擇云浮機械油漆塗裝材料時，要根據機械使用環境及外觀要求選擇云浮機械油漆。

   云浮機械油漆在室內使用，對耐大氣性、耐紫外線、耐濕度驟變性等均要求不高，但其經常受水分、潮氣、碱液的侵蝕，決定云浮機械油漆的性能主要有以下幾方面：

—云浮機械油漆對洗衣機金屬零件表面附着力強，塗膜牢固耐久，長期使用不剝落，耐磨性好，不易碰損；

    —云浮機械油漆有良好的耐水性，能耐碱液，耐濕熱；

—云浮機械油漆有良好的裝飾性，與家庭內部色彩協調，塗膜平整、豐滿、不易變色，通常採用的云浮機械油漆有氨基烘乾漆，熱塑性丙烯酸塗料、環氧塗料，以金屬塗料居多。

云浮機械油漆在室內使用，與食物接觸，要求有清潔感和致冷感，塗裝要求：

    —云浮機械油漆顏色柔和，對光澤等外觀質量要求較高；

    —云浮機械油漆塗膜有一定的硬度、耐盛食品容器、玻璃等的撞擊；

    —云浮機械油漆耐污染性好，與食用油類不發生作用；

    —云浮機械油漆耐腐蝕性好，耐潮氣、果汁、汽水、碱水的侵蝕；

    —云浮機械油漆無味、無刺激性物放出。

   云浮機械丙烯酸油漆因其耐污染性好，塗膜硬度高，保色性、耐腐蝕性、塗膜附着力好而被採用。

   云浮機械外殼主要採用鋼鐵等金屬製作，由於機械常在室內使用，對油漆裝飾性要求很高，因此大多數採用云浮丙烯酸類塗料塗裝，也有採用聚氨酯的，在這類云浮機械油漆中通常加入有機硅樹脂作為表面活性劑，脂肪族或聚乙烯蠟，脂肪族銨鹽等助劑可消除塑料坯件本身的缺陷，以改進產品的外觀，增加耐擦傷性，還經常加入NC纖維改性劑來提高塗層的耐性，耐碱性和附着力。

室內使用的云浮機械油漆不與大氣接觸，有一定的使用溫度，經常受水汽、碱性液體的接觸一般採用環氧聚酯樹脂等。

    對室外使用的機械設備主要要求云浮機械油漆耐大氣，耐紫外線、耐溫度驟變性優良的樹脂及助劑。

    2、云浮機械油漆性能控制

優良的云浮機械油漆是獲得高質量塗層的前提，但云浮機械油漆在儲存和運輸過程中，各種環境因素都有可能造成云浮機械油漆性能的變化。在使用前對云浮機械油漆性能進行檢測，排除云浮機械油漆本身的不良因素，才能有得塗層質量的控制。云浮機械油漆性能檢測項目有多種，方法亦多樣，可選擇與工藝有密切關係的性能，進行測試。如外觀、表觀密度、流動性、不揮發物含量等。

3、云浮機械油漆工藝控制

   云浮機械油漆噴塗工藝可分為表面處理、乾燥、噴塗、固化四個工序。表面處理過程是除去氧化物、油脂、灰塵等污垢，保証塗膜的耐久性，增強塗層與物體表面的結合力及塗層外觀質量，云浮機械油漆噴塗過程是在高壓靜電作用下，油漆通過噴槍噴到工件表面，經過固化階段成膜后形成成品。生產過程中嚴格按照各工序工藝參數執行操作，如各工序工藝執行不徹底都有可能對塗層的最終質量造成影響。

    下面根據本公司多年來在云浮機械油漆噴塗方面的實際經驗，找出一些常見的質量缺陷及解決方法。

  一、表面處理工藝執行不到位引起工件塗膜的缺陷以及解決方法

塗層缺陷產生原因解決措施，縮孔、氣孔脫脂除油不徹底提高脫脂槽溫度，延長處理時間，含磷脫脂劑與金屬離子產生化學反應，產生易分解沉澱改進表面處理方法，選用效率更高的表面處理劑；

顆粒表面處理過程中磷化溫度過高，產生難以清洗的雜質改進磷化工藝，採用合適的溫度

    酸度過高、易產生一種介於磷化膜與沉澱之間的雜質調整磷化工藝，選擇合適的總酸度和游離酸度

    機械性能差磷化處理未形成磷化膜，或磷化膜粗糙、不均勻（工件取樣通過硫酸銅滴定試驗達不到8s以上）調整磷化工藝或更抵達更有效的磷化處理劑

    二、云浮機械油漆噴塗階段工藝執行不到位引起工件塗膜的缺陷以及解決方法列表如下：

    塗層缺陷產生原因解決措施

    縮孔工件放置太久工件放置時間應控制在16h以內

    壓縮空氣中含有液態的油、水顆粒，導致云浮機械油漆受污染增加油、水分離設備，採用乾燥塔加兩級或三級油、水分離器；且離最終用氣點最近為好

   云浮機械油漆噴漆房週圍環境中含有揮發性硅油等溶劑嚴格控制粉房環境，有條件採用隔離的空氣淨化粉房

    環境中有雜質嚴格控制環境，噴塗時禁止環境施工

   云浮機械油漆本身存在有揮發物等質量問題嚴格控制粉末塗料質量

   云浮機械油漆靜電噴塗設備回收系統中，某些有機物材料混入粉末中定期清理回收系統，來防有機物的侵入

不同牌號、不同生產日期、不同廠家的云浮機械油漆混用禁止混用，更換前應徹底清理噴漆系統

云浮機械油漆生產過程中顏料或固化劑分散不好嚴格控制顏填料的粒度

   云浮機械油漆噴槍頭部、粉泵或管道內部氣流改變的部位，超細云浮機械油漆容易堆積，當堆積到一定程度時，以固態噴出附着在工件表面。

固化時不能流平而變成顆粒（0.8~3.5mm）選用合適的云浮機械油漆，控制云浮機械油漆粒度分布在（16~80μm）
    粉房或噴槍頂部有沉積粉未通過懸鏈振動落在工件表面產生（2.0~4.5mm）顆粒保持工件環境的清潔；維修和保養好設備后及時清洗

 云浮機械油漆塗層太薄熔融流平時易產生微細顆粒塗層厚度應控制在40~85μm

 云浮機械油漆本身的顏料不耐溫或樹脂易發黃時更換云浮機械油漆

    變色、失光不同廠家或不同牌號云浮機械油漆混雜禁止混用，更換云浮機械油漆前應徹底清理粉房及噴粉系統

   云浮機械油漆塗膜過厚，會引起失光控制塗膜的厚度在合適範圍

    回收云浮機械油漆使用比例過大時，也易失光回收與新云浮機械油漆混合比例一般應為2：1

    氣孔工件表面質量差有氣孔對有問題的工件應進行人工打磨處理，提高工件表面質量

    噴槍離工件距離太近，或噴槍電壓過高，產生擊穿調整靜電噴塗工藝參數，電壓應為70kV~100kV；工件與噴槍距離約為24cm

    桔皮云浮機械油漆中有在固化過程中產生揮發物雜質嚴控少料進貨質量，在25℃下保存

    機械工件表面粗糙，導致塗膜表層不平滑提高工件表面的光潔度，如打磨等

   云浮機械油漆粒子太粗、塗料固化速度太快，自動流平性差粒度控制在16~80μm，選擇高質量的云浮機械油漆

    塗膜太厚，塗膜表面呈現斑紋狀桔皮調整好靜電噴塗的工藝參數，控制好電壓、電流、壓縮空氣流量、霧化氣、工件與噴槍的距離

    靜電屏蔽，塗膜厚薄不勻

    噴雲浮機械油漆時粉末霧化不好

    三、云浮機械油漆固化工藝執行不到位引起工件塗膜的缺陷以及解決方法列表如下：

   云浮機械油漆塗層缺陷產生原因解決措施

    顆粒烘爐設備上的剝落物、灰塵等通過懸鏈振動而附于工件表面定期用吸塵器清理烘爐，清理熱風循環系統過濾網

   云浮機械油漆變色、失光塗膜烘烤時間過長或溫度過高引起塗膜變色和失光選用合適的烘烤時間和溫度。工藝參數隨粉末塗料型號和廠家不同有所調整

    固化溫度過低、固化時間不足會引起過亮制定適當的烘烤條件，要求按工藝要求執行操作

    烘爐排氣系統不暢引起爐內局部溫度過高檢查排氣系統，維修保持系統暢通

    桔皮烘烤溫度過低，熔融流動性差升高烘烤溫度，調整升溫曲線

    機械性能差油漆沒完全固化或過度烘烤根據云浮機械油漆的技術條件，利用測溫信檢測烘爐的升溫曲線，重新調整固化溫度和時間

4、云浮機械油漆成型塗膜性能測試

每批機械表面噴塗施工前，對所確定的云浮機械油漆及生產工藝都應作小批試制，對塗膜性能測試合格后方可正式生產，塗膜性能測試，針對不同用途側重點有所不同。

云浮機械油漆、云城區機械油漆、云安區機械油漆，新興縣機械油漆、郁南縣機械油漆、羅定市機械油漆

 

我們公司是專業生產機械設備表面外殼自干型雙組份油漆，自然風乾漆，無需烘烤漆、快干漆，速干漆，汽車漆、設備油漆，金屬油漆，機床油漆，工業油漆，五金油漆，丙烯酸面漆，聚酯面漆、波紋漆，錘紋漆，桔紋漆，皺紋漆，磨砂紋漆，高光漆，亮光漆、光面漆、閃光銀漆、銀粉漆、凹凸紋漆、灑點漆、啞光油漆，防鏽底漆，環氧漆，聚氨酯漆，PU漆、RAL國際色卡油漆、耐高溫漆、耐高溫塗料、環氧富鋅底漆等等以及配套使用的固化劑，稀釋劑，原子灰、膩子等

 

提醒：目前市場上油漆廠家魚龍混雜,客戶在選擇油漆時請購買專業的專門針對機械設備油漆的生產廠家,避免油漆使用過程中出現以下不良現象給您帶來不必要的損失：

（ 1 ）油漆脫落掉漆,指甲一刮即掉漆,附着力差

（ 2 ）油漆表面起顆粒,沙粒,麻點油漆表面摸上去有一層粉狀

（ 3 ）油漆表面起針孔油窩,斑點露出底層,像魚眼縮孔,離油；

（ 4.）油漆不干,或者干的慢,手摸上去很粘手油漆幾天都不干

（ 5.）油漆沒有亮度,沒有光澤度,失光 ,表面很乾燥

（ 6.）油漆噴上去后產生流淌,流挂,像流鼻涕及串珠淚珠；

（ 7 ）油漆起桔皮,表面不光滑凹凸狀態如桔子皮；

（ 8 ）機器油漆噴塗一段時間后出現油漆變色,發黃,退色；

（ 9. ）油漆表面在清潔污垢油污時用布擦不掉等現象

（10 ）油漆有色差 顏色調不准 油漆干后沒有硬度 不耐磨 不耐刮

（11 ）油漆表面噴出來沒有波紋效果 油漆沒有紋路效果 油漆紋路沒有立體感

 

產品說明：乾燥快,光澤高,硬度佳,附着力特優,耐磨損及碰撞,遮蓋力極強,耐油耐水性佳,漆膜鮮靚,耐黃變,耐高溫,保光及保色性特佳。

 

產品適用範圍：機械廠,設備廠,機床廠,挖掘機,鉤機,車床,叉車,針車,工業縫紉機,汽車,船舶,工程機械,農用機械,發電機,工業爐,,高溫鍋爐,高溫烤箱,煙囪,排氣管,空壓機,電機馬達,風機,生產線設備,流水線設備,減速機,木工機械,金屬加工機床,注塑機械,食品包裝機械,印刷機械等多個領域金屬外殼表面裝飾以及防鏽保護作用

 

施工要求及配比：
1,底材處理：需塗裝的金屬工件必須先進行除鏽,除污,除油,然後使用防鏽底漆（可選與面漆相同的顏色）和原子灰,膩子等進行底材處理。
2,配比: 油漆：固化劑：稀釋劑=2：1：適量, 攪勻后靜置10分鐘即可噴塗。
3,乾燥時間：表干5-10分鐘,實幹12小時。

 

貯存期:12個月

包裝重量:4kg (小桶裝) 20kg (大桶裝)

 

油漆配套：固化劑 稀釋劑 天那水 開油水 防鏽底漆 原子灰

可根據客戶提供的樣品來調配油漆各種顏色！

 

華南地區優質機械設備表面外殼專用自干型油漆廠家,廣東首選廠家,本公司是正規的真正直接生產公司,歡迎客戶來工廠視察指導,可快速發貨廣東全省,今天發貨明天到！全國各省發貨,通常2到5天可以發往全國各地到貨！一桶也生產發貨,廣東本省免費包送貨上門

 

東莞貝客音機械油漆有限公司

廠址:廣東省東莞市東城區石井工業區