設備的保養與維修內容

(一)電氣控制系統：

A、啟用前準備和檢查項目

1、測量電源的三相電壓(應在 380V±2%範圍內)；

2、檢測對地絕緣電阻是否合格，否則應乾燥或修復；

3、用干布或高壓風清潔控制櫃內外的灰塵、臟物；

4、檢查、緊固所有接線頭，對於燒蝕嚴重的接線頭應更換；

5、交流接觸器維修保養：

——清除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒；

——清除觸頭表面及四週的污物(但不要修銼觸頭)，如觸頭燒蝕嚴重

則應更換同規格觸電或交流接觸器；

——清潔鐵芯上的灰塵及臟物；

——接線端子是否鬆動，擰緊所有緊固螺栓；

——接線端子是否被氧化，清除氧化皮。

6、熱繼電器維修保養:

——檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱或燒傷痕跡，如有則應整修

處理，處理后達不到要求的應更換；

——檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損坏則應更換。

7、自動空氣開關維修保養：

——測量絕緣電阻是否合格，否則應烘乾處理；

——清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒，如滅弧罩損坏則應更換；

——清除觸頭表面上的小金屬顆粒。

8、信號燈、指示儀表維修保養：

——檢查各信號燈是否正常，如不亮則應更換同規格的小燈泡；

——檢查各指示儀表指示是否正確，如偏差較大則應作適當調整，調

整后偏差仍較大應更換。

9、中間繼電器、信號繼電器維修保養：對中間繼電器、信號繼電器做

模擬實驗，檢查二者的動作是否可靠，輸出的信號是否正常，否則

應更換同型號的中間繼電器、信號繼電器；

B、啟動過程中的檢查項目

1、檢查星三角的轉換動作時間是否正常；

2、檢查各交流接觸器的動作是否順暢；

3、測量觀察各用電設備的啟動電流是否正常；

4、測量觀察各用電設備啟動后的電流是否正常；

C、運行過程中的檢查項目

1、檢查並測量三相運行電流是否平衡；

2、檢查其輸出信號是否正常；

3、檢查其控制裝置動作是否順暢；

4、檢查各控制裝置其控制的準確性。

5、測試空氣開關、熱繼電器等安全保護部件是否靈敏。

D、停機的檢查項目

1、清潔電器元件，做好電器元件的防潮處理工作； 2、清潔櫃體，做好櫃體的防腐、防塵處理工作。

(二)、螺杆式制冷主機：

A、啟用前準備和檢查項目

1、檢查機體各部有無漏水、滲油現象；

2、檢測壓縮機線圈和油加熱器絕緣電阻是否合格，否則應乾燥或修復；

3、檢查壓縮機的油位是否正常；

4、檢查壓縮機油加熱器和油溫是否正常；

5、檢查機組電氣元件和安全控制裝置是否正常；

6、檢查溫控探頭是否正常；

7、檢查調整機組的溫度設定值；

8、檢查電源三相電壓是否正常；

9、檢測並補充制冷機機組制冷劑和潤滑油；

10、檢查所有接線端、並擰緊各接線螺絲；

11、檢查設備減震器，損坏或失去彈性必須更換；

12、機組的表面清潔。

B、啟動過程中的檢查項目

1、排空冷凝器和蒸發器內空氣；

2、測量壓縮機的啟動電流是否正常；

3、檢查並修復水泵啟動時的異常情況(噪聲、Y－△轉換時間、轉向等)

C、運行過程中的檢查項目

1、檢查壓縮機電機的運行電壓、電流是否正常；

2、檢查並測量壓縮機三相運行電流是否平衡；

3、檢查並修復壓縮機運行時的異常情況(動平衡、震動、噪聲等)；

4、 檢查並調整壓縮機油壓，無法滿足要求是應更換油泵；

5、檢查並測量壓縮機電機運行的溫升；

6、對制冷機各監測點進行檢測和調整，確保機組高效、可靠的運行；

7、檢查調整各安全保護開關動作是否正常；

8、檢查和排空制冷系統內的空氣；

9、其它按操作手冊要求檢查和調整。

D、停機的檢查項目

1、檢測壓縮機線圈和油加熱器絕緣電阻是否合格，否則應乾燥或修復；

2、模擬檢測各控制元件的動作；

3、檢查並清潔(或更換)油過濾器；

4、檢查並清潔(或更換)乾燥過濾器；

5、檢查所有接線端、並擰緊各接線螺絲；

6、冷凝器、蒸發器按《水系統水質處理維護保養內容》進行處理；

7、檢查制冷循環系統，確認處於正常平衡狀態。

8、檢查潤滑油顏色，徹底更換變色潤滑油；

9、做好設備的防潮、防塵處理工作；

10、清潔設備和基礎除鏽、油漆防腐。