環氧樹脂具有伸羥基和環氧基，伸羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。

用酸性樹脂的、羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高0 r還可用 醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。

用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。改性的方法1． 選擇固化劑；2． 添加反應性稀釋劑；3． 添加填充劑；4． 添加別種熱固性或熱塑性樹脂；5． 改良環氧樹脂本身。

乙烯基酯樹脂作為高度耐蝕新型材料用於除霧器、電解槽材料，主要品種有：CH-2、CH-5，均具有甲基丙烯酸環氧型結構；T-158，具有甲基丙烯酸酚醛環氧型結構。其中：CH-2樹脂綜合性能優良、高度耐蝕，耐碱更突出；CH-5樹脂具有良好的韌性、防滲漏性和密封性，使用溫度可達100℃；T-158樹脂耐較高的溫度，濕態達120℃、干態達150℃；T-158樹脂優良的耐蝕性，耐部分溶劑及氧化性介質。它具有以下特點：製作耐蝕整體樹脂樓地面，具有輕質、高強、無縫、低收縮特點；用於耐蝕塊材樓地面，設備襯裡的砌筑、勾(灌)縫砂漿、膠泥粘接料；耐酸、碱、鹽及部分氧化性介質；機械強度高、能承受較大的衝擊作用；優良的抗滲、耐磨性，便於清洗、有裝飾效果；與塊材相比，自重輕、能減少結構承受載荷，總體造價低。

對於建築、構筑物表面防護有突出效果，對冶金工業、化學工業遇到的地面腐蝕問題，具有較強針對性。在防腐蝕構造設計上，環氧乙烯基樹脂應以結構設計的合理性、科學性即成為防護構造耐久性為關鍵。如電解槽防腐蝕構造層設計，使用的耐腐蝕玻璃鋼層FRP具有質量輕、強度高、絕緣耐溫性好、良好的施工工藝性和可設計等特點，一方面將玻璃纖維粘接成一個整體起到傳遞載荷的作用，另一方面又賦予玻璃鋼各種優良的綜合性能包括耐腐蝕性能，與氈結構的復合使用可進一步提高其耐蝕等級，如表面氈、短切氈含樹脂量可達到0.5～1.4k/m2，稱為富樹脂層或主要耐蝕層，因而玻璃鋼的耐蝕性能主要取決于耐蝕樹脂的品種