CK6140型數控車床教學生產兩用型

CK6140型數控車床教學生產兩用型
型號:-
品牌:-
原產地:-
類別:辦公、教育 / 辦公設備 / 其他辦公設備
標籤︰數控車床教學設備 , 動平衡原理實驗台 , 多功能控制陳列櫃
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產品描述

CK6140型數控車床(華中系統) 教學/生產兩用型

詳細說明:

 

一、     教學/生產兩用型特點

◆教學功能特點

1、該機床具備與計算機雙向通訊功能,實現聯網自動在線加工功能。

2、配套數控編程功能:常用數控編程指令模擬車削功能、手動編程實訓功能(具備圖形演示)。

3、計算機輔助生產製造功能:配套CAD/CAM自動編程軟件,具備車床、銑床功能。

4、車床可通過網絡連接實行網絡化教學,大大減輕縮短教師的手工編程工作量,是一套集數控加工、數控造型、自動編程、圖形模擬等多功能實訓考核設備。

◆生產機床的用途和特性

CK6140型臥式數控車床採用機電一體化設計,全封閉結構,外形美觀,結構合理,用途廣氾,操作方便。

該機床主軸採用變頻無級調速,可實現自動控制,能夠完成車削多種零件的內外圓,端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。並配有完備的S.T.M功能,可發出和接收多種信號,控制自動加工過程。

    該機床床身導軌採用超音頻淬頭工藝,耐磨性強,精度保持性好;主軸系統結構先進,迴轉精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向採用滾珠絲杆傳動;動態響應優良,整機噪音低。

該機床對於大、中、小批量、多品種、多規格零件的輪番加工有較強的適應能力,尤其是加工圓錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它效率高、質量穩定可靠的優越性。

1、電動刀架

採用蝸輪螺杆傳動,先進的三齒盤嚙合螺杆鎖緊的工作原理。由數控系統控制自動轉位換刀。刀架轉位速度快,轉位精度高,刀架重複精度≤0.005mm。

2、集中潤滑油泵

機床採用集中手動潤滑油泵可以做到自動潤滑,能夠定時、定量進行加油,確保各部件運動平穩良好,大大提高機床精度和使用壽命。

3、精密滾珠絲杆副

機床採用高精度滾珠絲杆傳動效率高達85-95%,為傳傳統絲杆的2-4倍。傳動無間隙、無顫動、低速無爬行現象,機床具有定位精度及重複定位精度高等特點。絲杆與進給電機直接連接,可靠性高,機床精度有保証。

二、機床的主要規格與參數

  1、機床的主要規格

  床身上最大工件迴轉直徑―――――――――――――――――――――――400mm

  最大工件長度―――――――――――――――――――――――――――1000mm

  2、加工範圍

 (l)加工最大直徑

     在床身上――――――――――――――――――――――――――――400 mm

     在刀架上 ――――――――――――――――――――――――――――175mm

     通過主軸棒料直徑  ――――――――――――――――――――――――45mm

 (2)加工最大長度  ―――――――――――――――――――――――――750mm

 (3)主軸中心高  ――――――――――――――――――――――――――250mm

  3、頂尖距   ――――――――――――――――――――――――――――550mm

 (l)主軸頭形式―――――――――――――――――――――――――短錐法蘭式

 (2)主軸錐孔――――――――――――――――――――――――――英氏 6#

 (3)主軸孔徑――――――――――――――――――――――――――――46mm

 (4)主軸變頻調速―――――――――――――――――――――100~2000RPM

 4、刀架

 (l)最大行程

 縱向(Z坐標)――――――――――――――――――――――――――650mm

 橫向(X坐標)――――――――――――――――――――――――――180mm

(2)進給範圍

   縱向( Z向)(無級)――――――――――――――――――12~6000mm/min

   橫向( X向)(無級)   ―――――――――――――――――6~3000mm/min

(3)快速移動速度

   縱向(Z向)(無級)――――――――――――――――――2000~6000mm/min

   橫向( X向)(無級) ―――――――――――――――――1000~3000mm/min

(4)刀架形式及裝刀數

     電動刀架LD4B-C6136――――――――――――――――――――――――4

(5)刀杆截面尺寸―――――――――――――――――――――――――20×20 mm

5、尾架

(l)頂尖套簡內孔錐度 ――――――――――――――――――――――英氏4號

(2)頂尖套筒最大移動量  ――――――――――――――――――――――130 mm 

(3)橫向最大移動量  ――――――――――――――――――――――――±10mm

6、電機總容量

(l) 主電機功率   ―――――――――――――――――――――――――5.5kw

(2)伺服電機

    Z向(1.2KW;扭矩6Nm)―――――――――――――――――――BIS系列

    X向(1.2KW;扭矩4Nm) ――――――――――――――――――BIS系列

(3)冷卻泵型號

  功率―――――――――――――――――――――――――――――0.09 kw

7、主傳動三角皮帶型號――――――――――――――――――――――――A1905                                                                                                                                                                                    

8、機床外形尺寸(長×寬×高)――――――――――――― 1890×l 060×1460 mm

9、機床淨重量――――――――――――――――――――――――――1400KG

 

 

·         三、華中系統(HNC-21T)主要功能

Ø  最大聯動軸數為3軸。

Ø  可選配各種類型的脈衝指令式驅動單元。

Ø  除標準機床控制面板外,標準配置40路開關量輸入和32路開關量輸出接口、手持單元接口

Ø  主軸控制與編碼器接口。還可擴展20路開關量輸入/16路開關量輸出。

Ø  採用8.4//彩色TFT液晶顯示器(分辨率為640×480),全漢字操作界面、故障診斷與報警、加工軌跡圖形顯示和仿真,操作簡便,易於掌握和使用。

Ø  採用國際標準G代碼編程,與各種流行的CAD/CAM自動編程系統兼容,具有直線插補、圓弧插補、螺紋切削、刀具補償、宏程序、恆線速切削等功能。

Ø  反向間隙和單、雙向螺距誤差補償功能。

Ø  內置RS232通訊接口,輕鬆實現機床數據通訊。

Ø  支持USB盤,存取程序方便快捷。

Ø  支持以太網功能選擇,快速傳輸程序與數據。

Ø  128MB (可擴充至2GB) 用戶零件程序斷電存儲區, 64MB RAM加工內存緩衝區。

四、附件清單

1、木箱包裝箱

CNC6140型數控車床-------------------------1台

2、技術文件

  使用說明書-----------------------------1份

  合格証明書-----------------------------1份

    裝箱單  ------------------------------1份

  華中系統(HNC-21T操作說明   --------------------1份

華中系統(HNC-21T維修手冊   --------------------1份

華中系統(HNC-21T參數說明  --------------------1份

    機床電路圖  ----------------------------1份

3、附件箱

  工具箱-------------------------------1只

  三爪卡盤(含正反爪) -----------------------1套

  一字螺絲刀-----------------------------1把

  十字螺絲刀-----------------------------1把

  內六角扳手----------------------------1套

  死頂針-------------------------------1只

  三爪卡盤扳手----------------------------1只

  刀架方形扳手----------------------------1只

  塑料油壺------------------------------1只

  車刀:

    外三角螺紋刀--------------------------1把

    外圓900車刀  -------------------------1把

    切斷刀-----------------------------1把

    內孔刀-----------------------------1把

  刀墊片-------------------------------1盒

  塑料棒(Φ32、Φ40)        --------------------1箱

機床與PC通信數據線   -----------------------1條

機床安裝防震墊鐵 -------------------------6只

 

 

 

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最後上線︰2016/10/20