型號: | - |
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品牌: | - |
原產地: | - |
類別: | 辦公、教育 / 辦公設備 / 其他辦公設備 |
標籤︰ | 數控加工中心 , 風光互補發電實訓 , 光機電一體化實訓 |
單價: |
-
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最少訂量: | - |
VM850型數控加工中心(四軸)
詳細說明:
一、機床構造
立式加工中心主要用於加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀複雜的零件,可在一次裝夾中連續完成銑、鑽、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實現程序化,縮短了生產週期,從而使用戶獲得良好的經濟效益。故它適用範圍十分廣氾,適用於各種批量的生產。
VM850型數控加工中心是一種全功能型的四軸數控機床,床身結構運用機電一體化設計,採用進口主軸單元,無級調速,P4級主軸軸承,主軸外圍設計有冷卻液循環槽,高速切削時可對主軸進行冷卻,採用集中自動潤滑,換刀機構採用進口圓盤式刀庫,全封裝防護,外形美觀,操作方便靈活,使用安全,維護方便。
立式加工中心採用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作台沿滑座橫向移動(X向)的結構。
二、換刀裝置
採用圓盤式刀庫,安裝在立柱側面,換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅動及定位,主軸到達換刀位置后,由機械手換刀裝置(ATC)完成換刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機構,經過預壓后能夠高速無噪音運轉,使換刀過程快速準確.
三、第四軸技術參數
配煙台環球數控分度頭FK15160、中心高:160、圓工作台面直徑:¢160、圓工作台T型槽寬度:10H10、蝸杆副傳動比:1:60、圓工作台定位孔直徑:¢20H7、分度頭找正定位孔直徑:¢10H8、定位鍵寬度:18、主軸孔端部連接尺寸:無外螺紋孔A16、可配電機:≤2.94、氣源壓力:4~6兆帕、重複精度:7.5″、分度精度:45″、切向最大力距:120、分度頭最大轉速:11.1、淨重:88KG、毛重:100KG、承載能力:水平150KG、垂直80KG
四、控制系統
機床採用FANUC OI MD數控系統,它是一種高可靠性、高性價比的數控系統,它具有全數字化結構和強大的處理能力,可同時控制4個坐標軸和2個主軸。FANUC OI MD數控系統與最新的數字伺服和集成式PMC一起,構成全數字控制系統,具有優秀的動態品質和控制精度。
1.硬件配置
●控制軸數:X、Y、Z三個坐標軸及一個主軸
●聯動軸數:X、Y、Z、A四軸聯動
●顯示器:8.4″彩色LCD顯示器(帶存儲卡接口),可多語言顯示
●操作面板:全功能數控鍵盤
●PMC:內裝式PMC SB7,24000
●CNC用戶存儲器容量: 512KB(相當于1280m紙帶),程序數量400個,用於存儲用戶程序和數據
●最小輸入增量:0.001mm,0.001deg,0.0001inch
●補償功能:反向間隙補償、存儲型螺距誤差補償、刀具長度補償和刀具半徑補償
●進給功能:快速進給、每分鐘進給、反比時間進給、進給倍率、自動加減速、AI先行控制,AI輪廓控制●主軸功能:主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調、主軸定向 坐標系設定比例縮放、坐標系旋轉、可編程鏡像剛性攻絲 動態仿真系統
●編程語言:紙帶代碼(EIA RS244/ISO840)公制/英制編程 絕對/增量編程及同一程序段中絕對與增量混合編程 極坐標指令編程 外部存儲 10層嵌套子程序調用 鑽削固定加工循環 用戶宏程序B 選擇程序段跳過 自動拐角倍率/減速 倒角/圓角過渡 平面選擇 工件坐標系(G52-G59)
插補類型 定位、單向定位、準確停止、四坐標聯動、任意兩坐標圓弧插補、進給暫停、螺旋插補(圓弧插補+最多兩軸直線插補)、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。
●操作方式 AUTO運行、DNC運行、MDA運行、JOG進給、手動返回參考點、手輪中斷和恢復、空運行、單程序段方式、手輪進給。
●編輯功能: 程序段檢索、程序號檢索、後臺編輯、程序保護。
●顯示功能當前位置顯示、實際切削速度顯示、程序顯示、時鐘顯示、運行時間與部件計數顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號狀態顯示。
●安全保護功能:存儲行程限位監控、緊急停止、靜態監控、速度監控、位置監控、輪廓監控。安全功能還始終監控測量電路,過熱、電壓、內存。
●數據傳輸:通過閱讀機/穿孔機接口實現數據輸入輸出傳送。通過RS232串行接口或PCMCIA卡實現數據輸入輸出傳送
五、加工中心機床主要技術參數
工作台最大荷重 |
600 |
kg |
工作台最大行程- X軸 |
850 |
mm |
滑座最大行程- Y軸 |
500 |
mm |
主軸最大行程 - Z軸 |
540 |
mm |
主軸中心到導軌基面距離 |
580 |
mm |
錐孔 (7:24) |
BT40 |
|
主軸轉數範圍 |
50~8000 |
r/min |
最大輸出扭矩 |
35.8 |
N.m |
主軸電機功率 |
7.5/11 |
kw |
主軸傳動方式 |
同步齒型帶 |
|
刀柄型號 |
MAS403 BT40 |
|
拉釘型號 |
MAS403 BT40-Ⅰ |
|
進給速度 |
1-20000 |
mm/min |
三軸拖動電機功率 |
1.8/2.5/2.5 |
kw |
刀庫形式 |
圓盤式 |
|
選刀方式 |
雙向就近選刀 |
|
刀庫容量 |
24 |
把 |
最大刀具長度 |
250 |
mm |
滿刀 |
φ80 |
mm |
相鄰空刀 |
φ125 |
mm |
換刀時間 |
2.5 |
s |
第四軸中心高 |
160 |
mm |
圓工作台面直徑 |
160 |
mm |
機床定位精度 |
±0.01 |
mm |
重複定位精度 |
±0.005 |
mm |
氣壓力 |
6 |
6KG/CM2 |
電氣總容量 |
18 |
KVA |
機床重量 |
5.8 |
KG |
六、標準配備
1 |
FANUC 0i-MD系統 |
12 |
中央集中自動進給潤滑系統 |
2 |
24把圓盤式刀庫 |
13 |
主軸錐孔:BT40 7/24 |
3 |
機床照明工作燈 |
14 |
三色警示燈 |
4 |
主軸錐孔清潔空氣 |
15 |
分離式手輪 |
5 |
切屑液系統 |
16 |
RS232接口 |
6 |
8.4”顯示器 |
17 |
接屑小車 |
7 |
伺服變壓器 |
18 |
全防護(不含頂面) |
8 |
氣槍、水槍各一把 |
19 |
電器櫃冷熱交換器 |
9 |
地基墊鐵及調整螺栓 |
20 |
螺旋排屑器 |
10 |
隨機技術文件 |
21 |
主軸打刀缸 |
11 |
8000rpm主軸 |
22 |
第四軸數控分度頭 |
七、機床附件
序號 |
名 稱 |
規 格 |
件數 |
備 注 |
1 |
機床墊鐵 |
6 |
||
2 |
內六角板手 |
1套 |
||
3 |
照明裝置 |
1套 |
裝在機床上 |
|
4 |
工具箱 |
1只 |
||
5 |
6寸帶底盤固式平口虎鉗 |
1台 |
||
6 |
第四軸數控分度頭 |
1台 |
||
7 |
直柄銑刀 |
8、10、12、14、16mm、 |
1套 |
各一只 |
8 |
彈簧夾頭 |
BT40-8 |
1 |
|
9 |
彈簧夾頭 |
BT40-10 |
1 |
|
10 |
彈簧夾頭 |
BT40-12 |
1 |
|
11 |
彈簧夾頭 |
BT40-14 |
1 |
|
12 |
彈簧夾頭 |
BT40-16 |
1 |
|
13 |
組合壓板 |
1套 |
58件 |
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聯繫人︰ | 宋經理 (銷售經理) |
最後上線︰ | 2016/10/20 |