LYWS工業廢水氯離子去除劑

一、技術背景

    隨着我國經濟的發展，一方面我國水資源的需求量在急劇增加，另一方面我國對水污染情況又越來越嚴重。在這樣的水環境情況下，人們對水污染處理技術的關注程度越來越高，COD、BOD、氮、磷、重金屬等污染物的去除技術得到了極大的發展，而工業廢水中氯離子由於其不被微生物所利用，其去除技術相對較少。我國《水污染綜合排放標註（GB8978-1996）》中並沒對氯化物排放進行限定，大量的氯化物進入環境對環境和生物造成嚴重的危害，因此研究氯離子去除技術對保護環境和生物都很有意義。

二、氯離子的來源及危害

    Cl-可與Na+、Ca2+、Mg2+、K+等的離子形成氯化物。地表水中氯化物的來源有自然源和人為源兩類。自然源主要有兩種：一種是水源流過含氯化物地層，導致食鹽礦床和其他含氯沉積物溶解于水；二是接近海洋的河流或江水受到潮水和海水吹來的風的影響，導致水中氯化物含量增加。人為源主要有採礦、石油化工、食品、冶金、制革（鞣革）、化學製藥、造紙、紡織、油漆、顏料和機械製造等行業所排放的工業廢水以及人類生活所產生的生活污水、其中工業排放是最主要來源。

工業廢水中氯化物含量較高，如泡菜行業醃漬廢水氯離子濃度可達1153000mg/L，如不加控制直接排入水體，將嚴重危害水環境、破坏水平衡，影響水質，對漁業生產、農業灌溉、淡水資源造成影響，嚴重時甚至會污染地下水和飲用水源。比如，水中氯化物含量過高時，會腐蝕金屬管道和構筑物、妨礙植物生長、影響土壤銅的活性、引起土壤鹽碱化（特別是四川地區）使人類及生物中毒。當水中陽離子為鎂、氯化物濃度為100mg/L時，即可使人致毒。

三、工業廢水氯離子去除技術

    氯離子是氯最為穩定的形態，一方面，由於微生物不能利用Cl-，所以不能通過生物法來去除Cl-，並且廢水中氯離子含量會抑制微生物的生長，阻礙生物法處理廢水效率，許多研究表明，當廢水含鹽質量分數在3%以上時，廢水的生物處理效率明顯下降；另一方面，因為水中氯離子會對金屬產生腐蝕作用，因此廢水回用時必須去除過量的氯離子，達到循環水氯化物標準。

四、工業廢水氯離子去除方法

氯離子的去除一直以來都是一個技術難題，目前尚無成熟的處理技術，圍繞着一難題，目前常採用的方法主要包括多效蒸發、膜蒸餾和分子蒸餾等技術，雖然其處理效果較好，但由於氯離子含量較高，其設備的耐腐蝕性要求極高，通常需要採用特種合金，甚至金屬鈦進行加工，因此設備造價極高。同時由於水的比熱較高，因此蒸發單位水量所消耗的能量也是巨大的，因此蒸發技術運營成本很高，通常在几十到數百元每噸水不等，很多企業難以接受。

為了克服上述氯離子去除方法存在的處理成本高，存在二次污染及工藝複雜等弊端，開發具有氯離子去除工藝簡單、投資和運行成本低、無二次污染、可以處理用於氯離子含量高達50%的工業廢水。可以採用藥劑法，即專門的LYWS氯離子去除劑進行去除，在不增加或增加極少處理設備的條件下，通過簡單工藝和設施既可實現氯離子去除，氯離子去除率可達99.9%以上。與沉澱法，膜法和蒸發工藝法相比具有投資和運行成本低、操作管理簡單的巨大優勢。

四、應用效果

實施例1

某化工廢水氯離子濃度為35000mg/L，將配置好的LYWS氯離子去除劑按2%的質量比投加到廢水中，攪拌30分鐘。靜置分層后分離，上清液為除氯的廢水，氯離子去除率為99.9%。

實施例2

某化工廢水氯離子濃度為35000mg/L，將配置好的LYWS氯離子去除劑按3.5%的質量比投加到廢水中，攪拌20分鐘。靜置分層后分離，上清液為除氯的廢水，氯離子去除率為99.9%。

實施例3

某化工廢水氯離子濃度為35000mg/L，將配置好的LYWS氯離子去除劑按5%的質量比投加到廢水中，攪拌10分鐘。靜置分層后分離，上清液為除氯的廢水，氯離子去除率為99.9%。

實施例4

某化工廢水氯離子濃度為35000mg/L，將配置好的LYWS氯離子去除劑按4.5%的質量比投加到廢水中，攪拌30分鐘。靜置分層后分離，上清液為除氯的廢水，氯離子去除率為99.9%。

實施例5

某化工廢水氯離子濃度為35000mg/L，將配置好的LYWS氯離子去除劑按5%的質量比投加到廢水中，攪拌10分鐘。靜置分層后分離，上清液為除氯的廢水，氯離子去除率為99.9%。

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