https://www.fa.omron.com.cn/products/family/3668/

無需手動作業，自動實現最佳溫度控制，輕鬆兼顧生產效率和品質。

以往的溫控器除了啟動設定及變動調整需耗費大量時間外，若缺乏經驗或領悟力則難以進行最佳調整，並會大大影響品質。 
因此，歐姆龍開發了配備“適應控制技術”的E5□D 系列， 
該技術可像熟練人員一樣捕捉影響品質的狀態變化，執行自動調整，以確保溫度控制始終處在最佳狀態。 
避免繁瑣的啟動、調整作業，使作業現場更輕鬆。

生產線溫度變動的主要原因

答案是，配備業界首創*的“適應控制技術”

本產品配備的“適應控制”技術可自動計算啟動時、穩定時各自的最佳PID值。 
並且，可監視裝置的溫度控制狀態，自動調節PID值以應對工件和裝置的變化，進行最佳的溫度控制。

＊截至2017年3月，本公司對FA用通用溫控器的調查結果。

【推動包裝機升級的新價值】升級成可正確捕捉熱封溫度，即使自動控制、高速

現場課題

·想要通過高速化包裝應對新興國家人口增加而產生的食品需求 
·想要在使用多種包裝材料的多品種生產中也實現高速化 
·高速化作業時熱封面與控制溫度之間會產生較大溫差，不良率增加…

溫控器 E5□D 系列 可解決上述課題

通過精確溫度測量和波動抑制技術，對熱封面的溫度進行穩定地自動控制

即使高速化執行包裝工序，也可將熱封溫度和控制溫度間的誤差控制在最小限度，通過穩定的自動控制在保持產品品質的同時實現高速化生產。 
並有助于實現包裝材料的薄材化和追溯性。

在需變更設定的多品種生產中也可通過自動控制減少工時

以往，包裝材料變更時會需要一定的時間變更設定，從而影響高速化作業。 
E5□D系列即使在多品種生產中也可通過與熱封溫度誤差小的自動控制，可在現場實現快速應對。

實現新價值的控制性能

通過包裝機用溫度傳感器＊＋包裝機用算法 【自動濾波調整功能】將溫度誤差控制在最小限度

＊另售

測量熱封面溫度的“包裝機用溫度傳感器”

不受包裝機速度、包裝材料變化等溫度變動主因的影響，正確測量加熱棒表面的溫度。

抑製表面溫度測量波動的“自動濾波調整功能”

通過使用包裝機用溫度傳感器和自動濾波調整功能，可在通過熱封溫度管理品質的同時，無需人工調整，只需使用溫控器即可抑制溫度波動。

【推動成型機升級的新價值】升級成可自動對高速化引起的溫度變化進行穩定

現場課題

·隨着新興國家的經濟發展和生產基地的海外移管，基礎設施的相關需求不斷擴大，因此想要提高生產效率 
·高速化作業時，需對材料及配套冷卻水等引起的溫度波動進行現場調整… 
·難以在保持品質的同時進行高速生產…

溫控器 E5□D 系列 可解決上述課題

無需現場調整，即可抑制速度變更及裝置狀態變化引起的溫度波動

檢測擠出成型機高速化作業引起的材料發熱部的溫度波動及冷卻水變動引起的溫度波動，自動進行穩定控制 
可大幅減少設定工時。

也有助于裝置的節能

通過穩定控制，無效的加熱器用能量比以往最多減少40%。 
※本公司對水冷雙螺杆擠出成型機的實測值數據

實現新價值的控制性能

使用成型機用算法【水冷輸出調整功能】將溫度波動控制在最小限度(擠出機專用品對應)

水冷式擠出成型機在高速化使用時會因各種原因而導致溫度波動，為了穩定品質，需在現場反復調整冷卻水閥門。 
E5□D使用水冷輸出調整功能可將溫度波動控制在最小限度，在保持品質的同時提高生產能力。

同時抑制溫度波動主因並保持穩定性能的“水冷輸出調整功能”