微泡浮選柱

此種浮選柱實現了流體混合成泡，可以減小氣泡的尺寸，提高了碰撞的效率。但是微泡浮選柱的氣泡發生器加工比較困難，且氣泡發生器磨損嚴重。微泡浮選柱的處理量也比較小。

浮選槽

此種浮選柱通過紊流來提高碰撞效率，降低了浮選柱的高度，並且實現了高效礦化和靜態分離的有機結合。但是詹姆森浮選槽的氣泡發生器加工也很困難，氣泡發生器的磨損也很嚴重，而且浮選槽的處理量也比較小。

充填介質浮選柱

此種浮選柱是充填介質分割氣體成泡，可以遏制柱內的礦漿渦流，並形成相對靜態的浮升環境，可以提高氣泡與顆粒的碰撞效率和礦化效率。但其缺點是氣泡發生器容易堵塞，造價也比較高，且浮選柱的維護、維修都比較困難。

旋流浮選柱

此種浮選柱實現了離心力下氣泡與顆粒的垂直碰撞，可以提高氣泡與顆粒的碰撞效率。吸氣量大、能耗低，每槽都具有有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選迴路，不需任何輔助機床設備，水平配置便於流程變更。

礦漿和藥劑充分混合后入浮選機第一室的槽底下，葉輪旋轉后，在輪腔中形成負壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區，空氣沿導氣套筒進入混合區，礦漿、空氣和藥劑充分混合；在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進入礦化區，空氣形成氣泡並被粉碎與顆粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，向上移動進入分離區，富集形成泡沫層，由刮泡機構排出，形成精粉泡沫。
槽底上面未被礦化的顆粒通過循環孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下，完成第二室的全部過程后，進入第三室，浮選機如此周而復始，礦漿通過最後一室后進入尾礦箱排出最終尾礦。

客戶情況

螢石粗選生產線

貴州一客戶購買我司浮選機進行螢石粗選生產線的串聯，左邊是我司向其提供的生產線設備配置圖。

生產情況

【日運轉】: 7-8小時

【進 料】: 螢石

【產 量】: 300噸/天