GH4033是一種鎳-鉻基沉澱硬化型變形高溫合金，它通過添加鋁(Al)和鈦(Ti)元素形成沉澱強化相，主要用於製造在700°C至750°C下工作的渦輪葉片及在700°C以下工作的渦輪盤等零件。GH4033在高溫下展現出良好的強度和抗氧化性能，同時具備良好的冷、熱加工性能，適合用於製作各種高溫承力部件。
一、GH4033化學成分：
GH4033的化學成分如下3：

· 鎳(Ni): 55-59%

· 鉻(Cr): 19-22%

· 鉬(Mo): 9-10%

· 鋁(Al): 2-2.5%

· 鈦(Ti): 0.6-1.2%

· 硅(Si): ≤0.5%

· 磷(P): ≤0.015%

· 硫(S): ≤0.015%

· 鎂(Mg): ≤0.015%

· 碳(C): ≤0.05%

· 鈮(Nb): ≤0.03%

· 銅(Cu): ≤0.03%

二、GH4033物理性能：
GH4033的物理性能包括3：

· 密度: 8.19 g/cm³

· 熔點: 1345-1380℃

· 熱膨脹係數: 13.5μm/m℃ (20-1000℃)

· 熱導率: 11.8 W/(m·K)

三、GH4033力學性能：
GH4033的力學性能如下：

· 抗拉強度: ≥960 MPa

· 屈服強度: ≥670 MPa

· 延伸率: ≥15%

· 硬度(HB): ≤310
GH4033熱處理工藝：
GH4033的熱處理制度通常包括：

· 轉動部件用熱軋棒材: 1080℃±10℃，8h，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。

· 普通承力件用棒材和冷拉棒材: 1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。

· 環坯和鍛制圓餅: 1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。
GH4033耐腐蝕性能：
GH4033具有優異的耐腐蝕性能，能夠抵禦硫酸、鹽酸、硝酸等強酸的腐蝕，以及氫氧化鈉、氫氧化鉀等強碱的腐蝕。
GH4033應用領域：
GH4033廣氾應用於航空航天、石油化工、核工業等領域43。在航空航天領域，GH4033用於製造高溫發動機零件、燃氣輪機葉片、航空零件等。在石油化工領域，用於製造高溫下的催化劑、反應器等設備。此外，GH4033還可用於造船、化工、冶金、電力等領域。