GH6159是Co-Ni-Cr基沉澱硬化型變形高溫合金，使用溫度在600℃以下。合金加入鎳、鉻和鉬元素進行固溶強化、加入鋁、鈦元素形成彌散γ’相沉澱強化相，同時通過冷變形誘發產生網狀ε相阻止位錯長程運動而使合金強化。合金的形變硬化率高，在室溫和高溫具有超高強度、良好的塑韌性以及高的抗應力腐蝕能力。該合金是目前600℃以下長期使用的強度、抗剪切能力最高，綜合性能最好的發動機緊固件用高溫合金。冶韓實業供應的主要產品為深冷拔棒材。

  GH6159高溫合金已用於製造先進航空發動機的封嚴盤和渦輪盤、高壓壓氣機軸和高壓渦輪軸連接的高承力螺栓，火箭發動機高承力螺栓，以及應力腐蝕環境下（如海洋環境）服役的高強度螺栓等。

  該合金在冶金生產時應嚴格控制冷拔變形得的道次變形量與其他工藝參數。變形量小使強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。合金具有極好的抗縫隙腐蝕、抗應力腐蝕開裂以及抗氫脆能力。

  摘自GB/T 14992，見表：

GH6159高溫合金化學成分

物理和機械性能

GH6159的物理性能包括：

·熔點：1318℃

·熱導率：在100-800℃範圍內，冷拔狀態下的熱導率從11.3 W/(m·C)變化到23.0 W/(m·C)

·線膨脹係數：在25-800℃範圍內，從14.3×10^-6/C變化到18.2×10^-6/C

·密度：8.33 g/cm³

機械性能方面，GH6159表現出：

·抗拉強度：≥900 MPa

·屈服強度：≥590 MPa

·延伸率：≥25%

·硬度：HB≤255

 熱處理制度

  摘自C3S 284、Q/6S 992、AMS 5841B和AMS 5842B，熱軋棒和冷拔棒的標準熱處理制度為：

  A 熱軋棒材固溶處理：（1040~1050）℃±15℃×（4~8）h/WQ；

  B 冷拔棒材完全處理包括：固溶﹢冷拔﹢時效：

  固溶熱處理：（1040~1050）℃±15℃×（4~8）h/WQ；

  冷拔變形量：48%±1%；

時效熱處理：（650~675）℃±15℃×（4~4.5）h/AC。

  冶韓實業可供GH6159交貨規格：

  GH6159彈簧絲交貨規格：φ0.08～φ10  

  GH6159板材交貨規格：0.3～15×1000×L  

  GH6159帶材交貨規格：0.06～2.0×200×L  

  GH6159棒材交貨規格：φ8～φ400ΧL  

  GH6159焊絲交貨規格：φ1.6盤圓、φ1.2盤圓、φ1.6Χ1000直條、φ2.4Χ1000直條

固溶處理對GH6159高溫合金的影響

固溶處理是GH6159高溫合金熱處理的重要步驟之一，其主要目的是將合金中的碳化物溶解到基體中，提高合金的奧氏體含量，從而提高合金的硬度。但是，過度的固溶處理會導致晶粒長大，降低合金的韌性。因此，選擇合適的固溶處理溫度和時間對於提高GH6159高溫合金的性能具有重要意義。

經過固溶處理后，GH6159高溫合金的晶界變得更加清晰，碳化物變得更加彌散。同時，經過固溶處理后，GH6159高溫合金的硬度也得到了顯著提高。這是由於碳化物溶解到基體中，提高了奧氏體含量，從而提高了硬度。

應用領域1024

GH6159的應用領域非常廣氾，主要包括：

1.航空航天工業：用於製造航空發動機的高溫緊固螺栓、封嚴盤、高壓壓氣機軸和高壓渦輪軸連接件等。

2.核能行業：適用於核反應堆的相關高溫部件。

3.石油化工：用於製造高溫反應器、催化劑載體、高溫轉子和高溫管束等6。

4.能源領域：在燃氣輪機中，GH6159用於製造關鍵部件，如葉片、葉盤和葉環3