玻璃鋼防腐簡介

    玻璃鋼防腐是在碳鋼、混凝土或其他基材表面製作玻璃鋼，防止基材在介質或環境作用下破坏或變質，稱作“玻璃鋼防腐”。玻璃鋼防腐採用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維氈或玻璃纖維布做為防腐蝕層，以不飽和聚酯樹脂和無碱玻璃纖維布做加強層，耐腐蝕性高、強度好、使用壽命長，被廣氾應用於化工、鍍冶、電子、電力、石油、印染、機械、環保、污水處理等行業。

   玻璃鋼防腐注意事項

　　1、施工場地應保持清潔，作業結束后清理殘存易燃、易爆和其它雜物。

　　2、玻璃鋼地面養護時間≥10天，貯槽≥20天，常溫固化可使用時間均為30天。

　　3、施工場地應保持通風良好，配置消防器材，和禁止煙火警示牌，以保証安全。

　　4、嚴格控制施工環境技術條件，環境溫度大於12℃，濕度不大於80%，保証質量，不趕進度。

　　5、轉角處、門口處、預留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱環節，造成隱患，故應在施工時特別注意及加強處理。

      玻璃鋼防腐作業條件

　   1、濕度過大時要加除濕機，溫度太低時，應採用升溫措施。

　   2、玻璃鋼施工前，應嚴格按設計要求檢查上道工序質量，並做好施工的記錄。

　　 3、混凝土基層表面要求堅固、密實、平整，不能有起殼裂紋等不合格現象。

　 　4、原材料用管道形式向作業處輸送，施工現場準備有固定容量的配料器具。

      玻璃鋼防腐的優勢

　　1、輕質高強：玻璃鋼的比重只有1.4-2.0，而纖維纏繞玻璃鋼的拉伸強度可達300-500Mpa，超過普通鋼的極限強度，如按此強度計算，也已達到或超過某些特殊合金鋼，因此可作為防腐設備的主要結構材料，並且具有運輸、安裝和維修方便的優點。

　　2、優良的耐腐蝕性：玻璃鋼的最大特點之一，就是耐腐蝕性好。通過樹脂的種類和牌號的選擇，採用適宜的成型的工藝，可以生產出耐多種酸、碱、鹽類及有機溶劑的玻璃鋼制品。

　　3、良好的表面性能和易清洗、滅菌性能：由於玻璃鋼是整體成型的，無接縫，內壁光滑，與化學介質接觸時，表面很少有腐蝕產物和結垢現象，更不滋生菌和微生物。因此不污染介質，極易清洗，經食品和藥物管理部門 專門檢驗，玻璃鋼已達到食品釀造、醫藥工業的要求。

　　4、可設計性好：玻璃鋼是一種可以改變其原材料種類、數量比例和增強材料的排布方式，以滿足不同性能要求的復合材料。

　　5、良好的施工工藝：未固化的樹脂和增強材料有改變形狀的能力，因此，可以通過不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形狀。這一特點最適合大型、整體和結構複雜的設備和施工要求，適用於現場施工和組裝。

　　6、抗老化、阻燃：玻璃鋼是增強塑料範疇的制品，基體材料存在着自然老化和燃燒的問題。但世界上經過60多年，中國經過30多年的研究，已經得到初步解決，增強材料加偶聯劑處理，使用50年，彎曲強度可保持久在 64-46%，拉伸強度保留率在71.2%，如再配加防老劑，防老化性能更好；玻璃鋼基體中加入阻燃劑和採用阻燃性樹脂再加入阻燃劑，氧指數可達34-36，完全滿足發酵設備的阻燃防火要求。

　　7、綜合造價低：玻璃鋼作為一種新的功能材料，由於所用原材料的價格較高。一般說來，玻璃鋼設備的價格高于碳鋼設備和一些塑料設備，而低於不鏽鋼和其它一些有色金屬設備。但由於玻璃鋼重量輕、耐腐蝕性好、使用壽命長、維修少等優點，其安裝、使用費用和綜合造價低；而且對於部分使用條件複雜或苛刻的設備，可以採用各取所長的辦法，如加熱盤管用不鏽鋼或鈦材，內襯熱塑性塑料等，以達到既擁有優良性能又可降低造價的目 的。構層厚度來調整不同的介質與載荷。

      玻璃鋼防腐基底處理方法

      1、酸洗法（適用於油污較多的基面）：用金屬除鏽劑清洗鋼結構表面的油污，然後用清水沖洗，並配合毛刷刷洗，此法可清除較多的油污。
　   2、機械方法：用打磨機清除鋼結構表面氧化皮、鐵鏽制膜殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他物質，要使塗層能牢固的附着在工件的表面上，在塗裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響塗層與基體金屬的結合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有塗層防護下也能繼續腐蝕，使塗層剝落，影響鋼結構的機械性能和使用壽命。因此在對鋼結構施工前的表面處理是獲得質量優良的防護層，延長鋼結構的使用壽命的重要保証和措施。