它具有耐高溫，防腐蝕，強度高，比重輕，在分流板中心墊塊中起隔熱作用，鈦的導熱係數比碳鋼小4.5倍，比不鏽鋼稍低，鈦的線膨脹係數約為碳鋼的三分之二，相當于不鏽鋼的一半，所以被廣氾應用在熱流道系統模具，超聲波模具，波峰焊，電鍍設備，高爾夫球頭等等．產品質量符合國標
，材質：TA0，TA1、TA2、Gr2,Gr5,TC4、TC11、TZM等等，
Ф8x1000,Ф10X1000,Ф12X1000,Ф14X1000,Ф15X1000，Ф16X1000,
Ф18X1000,Ф20X1000,Ф22X1000,Ф25X1000,
Ф30X1000,Ф35X1000,Ф40X1000,Ф45X1000,Ф50X1000,
Ф55X1000,Ф60X1000,Ф63.5X1000,Ф65X1000,Ф70X1000,
Ф75X1000,Ф80X1000,Ф85X1000,Ф90X1000,Ф95X1000,Ф100X1000,
硬度高，耐磨，耐酸碱，耐腐蝕，堅固耐用，鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。 
抗蝕性好 
　　鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優于不鏽鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對碱、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。 
低溫性能好 
　　鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。 
化學活性大 
　　鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大於0.2％時，會在鈦合金中形成硬質TiC；溫度較高時，與N作用也會形成TiN  鈦合金制品 
硬質表層；在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.1～0.15 mm，硬化程度為20％～30％。鈦的化學親和性也大，易與摩擦表面產生粘附現象。 
導熱係數小、彈性模量小 
　　鈦的導熱係數λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱係數比鈦的導熱係數約下降50％。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜製作細長杆和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不鏽鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。  

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