在石油鑽采作業中，篩管是一種重要的器材，常採用先期完井或采油防砂。目前，使用較多的篩管是繞絲篩管。這種篩管的製造方法是：在均勻分布于週圍篩杆上或開孔的金屬襯管上纏繞某種截面的鋼絲並焊牢，並留出一定的縫隙作為篩孔。雖然這種製造方法在國內已被眾多廠家使用，但是這種篩管在下井時存在一些問題，尤其在強壓通過大斜度井或水平井的彎段時，不可避免地要與井壁或套管發生碰撞、擠壓和摩擦，容易出現亂絲現象，造成篩管損坏或縫隙變形，致使完井質量和防砂效果降低或失效，針對繞絲篩管的這一弊端，管、縫一體的割縫篩管出現了。由於割縫管的性能優越且價格低廉，它一出現就受到各大油田的高度重視並被廣氾採用。可見，割縫管的出現為水平井和側鑽井的發展及高砂油藏的石油開採提供的物質條件。
   石油防砂管:
沖縫可以沿管體軸線方向，採用直縫焊接；獨有的沖縫螺旋分布，採用螺旋焊接形成，明顯提高了過濾套強度。在局部受外部擠壓時，受壓部位在外力作用下，間隙減小或者閉合，保証防砂的可靠性。 採用精密沖孔技術，不鏽鋼沖縫過濾套的沖縫開口在側面，降低砂層對沖縫篩管的直接沖蝕作用。沖縫間隙加工範圍在20mm- 0.7mm之間。沖縫間隙均勻度能保証在0.015mm的加工誤差範圍之內，保証其過濾精度的要求。採用高密沖孔技術，有效開孔縫長是普通割縫管的3-5倍，普通沖縫篩管的2-3倍。
  優良的防腐性能：
 中心管採用API標準套管或油管，高密沖縫過濾套採用304不鏽鋼材料，對於含H2S、CO2、高Cl-井的特殊要求，中心管可以採用抗腐蝕套管或油管。篩管抗酸、碱、鹽腐蝕。
  復合分級控砂篩管採用獨有的分級控砂設計，表面過濾與深度過濾的有機結合，實現了單一篩管雙重精度，是機械防砂領域設計的新突破，同時具有高滲透性、高強度、高抗變形能力、高可靠性、抗腐蝕性好的特點，是目前最有效的防砂產品。
  獨特的過濾套端環設計:
 分級控砂過濾結構及外層保護套與端環焊接，採用一體式結構，是過濾套成為獨立的過濾體，在於中心管組裝時，使過濾結構與中心管的焊接次數降到最少，減小了焊接對篩管整體強度的影響。
   復合分級控砂篩管是採用特有的分級控砂設計，將表面過濾與深度過濾進行有機的結合，能夠實現單一篩管的雙重精度，是機械防砂領域當中的一項新的突破，它具有高滲透性、高強度、高硬度、高抗變形性、高抗腐蝕性的優點，是目前市場上最為有效的一種防砂工具。它還具有獨特的過濾套端環設計，分級控砂過濾結構以及外層的保護套與端環進行焊接，採用了一體式的結構設計，使過濾套成為了一個獨立的過濾體，當在中心管上安裝時，使得過濾結構與中心管的焊接次數降到，這樣就可以減少複雜的焊接工序對篩管的整體結構強度產生影響。 石油防砂篩管具有帶橋式側流孔外保護套，在產品的運輸和入井過程中，可以很好地保護分級控砂過濾層，防止在下井的過程中，刺破防砂過濾層。
  石油篩管的種類：
1.割縫篩管
2.鑽孔篩管
3.繞絲篩管
4.橋式篩管
5.復合篩管
三.石油篩管的特點
1.石油篩管採用J55或N80石油套管本體加工，強度高，不易變形
2.割縫邊緣垂直度好，切邊光滑、無毛刺，割縫均勻。
3.過流面積大，27/8”篩管300條割縫/1.5m，過流面積72每立方釐米，比同規格油管過流面積大2.4倍。利於液體流動。
4.在斜井及水平井中使用其優越性更加明顯。
5.整體進行防腐處理，在篩管的各表面形成緻密的防護層，提高了篩管的抗腐蝕性及耐磨性，可有效延長其井下工作的壽命。
6.適用於出砂粒徑大於0.3mm的出砂井防砂。
7.操作簡單，使用方便，內通徑大，易於進行管串配置
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