一、鍍鋅螺旋管介紹說明：
鍍鋅螺旋管是表面（內、外表面）有熱浸鍍或電鍍鋅層的螺旋管，鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。
  二、鍍鋅螺旋管的用途：
熱鍍鋅螺旋管的用途：電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈杆、船用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。
   三、鍍鋅螺旋管生產流程：
鍍鋅螺旋管是將鋅的熔融金屬狀態與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合，這樣就比普通的螺旋鋼管具有一定的優勢，因為工藝相對的複雜，加入了鋅元素，使得螺旋鋼管的塑性更加的好，而且鋅的耐腐蝕性，特別是化學腐蝕性也是非常的好。
熱鍍鋅工藝，是先將鋼管在酸液中進行酸洗，目的就是為了祛除鋼管表面的氧化鐵，酸洗之後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附着力強，使用壽命長等優點。
   四、鍍鋅螺旋管優點：
1、生產工藝簡單，生產效率高。安全可靠。
2、成本低，發展快。
3、壁厚薄,管內外表光亮度高。鋼管精度高，壁厚均勻。
4、防腐，絕緣性能好，使用壽命長。
5、佔地少，施工快，有利環境保護。
6、熱損耗低，節約能源。
7、降低工程造價，經濟性強，美觀性高。   
   大口徑螺旋焊管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗帶鋼頭尾對接，採用單絲或雙絲埋弧焊接，在捲成鋼管后採用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。採用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送採用外控或內控輥式成型。每批鋼管頭三根要進行嚴格的檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產採用焊縫間隙控制裝置來保証焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
   從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣氾的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。
   焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保証了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫緻密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產品不用排水處理，對於排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發生事故。
   如果沒有管道系統的支持，那麼這些東西，都不會輕易的使用到。雖然管道系統，為運輸的行業，帶來了很大的支持。不過在過去，因為管道的問題。也是為運輸行業，帶來了不小的麻煩。因為在那個時候，管道的製作技術，還不是那麼的先進。雖然這個行業知道，鋼管有着更優質的性能。但由於普通的鋼管，很容易生鏽。以及在安裝的過程中，需要做一些後續的加工等等。這讓運輸行業，不得不選擇了，其他材質的管道。為了延長管道的使用壽命，對管材進行防腐施工已成為管材生產過程中必不可少的一道工序。在各大廠家的不斷研製與生產下，各種防腐類型的螺旋鋼管出現在市場中。
  本公司一貫以服務第1、質量第1、價格合理、客戶至上、服務週到、讓利客戶、薄利多銷為原則，誠實守信為宗旨。經過多年的經營，已經同全國各大鋼廠建立了穩固的供貨體系，同使用單位建立了良好的銷售體系，公司經營的產品已經使用在許多重要工程中，實行倉儲、銷售、開票一條龍服務，本公司全體員工熱忱歡迎新老朋友光臨、惠顧、指導，來人來電洽談業務，讓我們攜手共進，共創輝煌！