杭州超音速超聲波銑削設備
簡介
超聲振動銑削從微觀上看是一種脈衝銑削。在一個振動週期中，刀具的有效銑削時間很短，大於80%時間的里刀具與工件、切屑完全分離。刀具與工件、切屑斷續接觸，這就使得刀具所受到的摩擦變小，所產生的熱量大大減少，銑削力顯著下降，避免了普通銑削時的“讓刀”現象，並且不產生積屑瘤。利用這種振動銑削，在普通機床上就可以進行較高精度加工，圓度、圓柱度、平面度、平行度、直線度等形位公差取主要決于機床主軸及導軌精度，可達到接近零誤差，使以車代磨、以鑽代鉸、以銑代磨成為可能。與高速硬銑削相比，不需要高的機床剛性，並且不破坏工件表面金相組織。在曲線輪廓零件的精加工中，可以借助數控車床、加工中心等進行仿形加工，可以節約高昂的數控磨床購置費用。

優點
1.銑削力小，約為普通刀具銑削力的 1/3-1/10。

2.加工精度高，主要取決于所用機床精度，所加工工件形位公差幾乎可接近機床相關精度。

3.銑削溫度低，工件保持室溫狀態。

4.不產生積屑瘤，工件變形小，沒有毛刺。

5.銑削表面粗糙度低，可接近理論粗糙度值，可達Ra0.2以下。

6.被加工零件的“剛性化”，即與普通銑削相比，相當于工件剛性提高。

7.加工過程穩定，能有效消除顫振。

8.銑削液的冷卻、潤滑作用提高。

9.刀具耐用度呈几倍到几十倍提高。

10.被加工表面呈壓應力狀態，零件疲勞強度、耐磨性、耐腐蝕性提高。

11.銑削后的工件表面呈彩虹效果。