TY89型高頻焊管

1、技術參數

主要技術規格

原材料(鋼帶)條件

鋼帶材質：熱軋或冷軋低碳鋼；

2、  成品要求

       圓管

       直徑：φ38～φ102mm

       壁厚：1.2～4.5mm

3、  機列要求

       機列形式：分體式；

       佈置方式： 進料， 側出料(從主控台方向看，由客戶定)

       機組生產速度：0～70m/min

二、 工藝流程

開卷→剪切對焊→臥式螺旋活套→校平→軋製成型→高頻焊接→刮刀→冷卻 →定徑→矯直→飛鋸切料→下料台

三、焊管線主要構成規格

1、開卷機

   結 構 形 式 ：手搖桿式卷筒脹縮，雙卷筒；

   適應鋼帶內徑：φ508mm

   鋼帶外徑：≤φ1600mm

   鋼帶寬度： 100～330mm

   鋼帶卷重：≤3噸

   制動形式：氣動、強弱制動；

工位轉換形式：人工推動迴轉180°

剪切對焊機(液壓剪)

      作用：1.切除鋼帶頭尾的缺陷部分以及帶卷中間的缺陷部分；

            2.在對焊前切頭切尾，使對焊接頭平直對正，利於對焊；

      結構形式：液壓剪+焊接

      鋼帶對縫形式：手工；

      剪切厚度：1.2～4.5mm

      剪切寬度：330mm

      刀片材料：T12A

      刀片刃數：2

   2、臥式螺旋活套

      臥式活套：由外套引入，中心出料；

      活套直徑：5米

      鋼帶寬度：100～330mm

      鋼帶厚度：1.2～4.5mm

      充料速度：≥150m/min

      結構形式：轉向機架，夾送機構（11KW交流調速電機），活套主體（18.5KW

交流調速電機）

    進出料(鋼帶)控制：進料為手動控制，與開卷機同用操作台；出料為無動力

3、成型定徑機組

3.1進料裝置

     導向立輥：矯平輥后一對導向立輥，通過手動調節對中開合調整；

     矯平輥：採用7輥矯平裝置，使鋼帶平穩進入成型機組；

              矯平輥為無動力輥，下輥固定，上輥通過首輪絲杆上下調整；

3.2成型機架

     本機組採用底線水平輥式成型原理，軋輥採用雙半徑孔型。

     成型要求：

               外徑：φ38～φ102mm；

               壁厚：圓管1.2～4.5mm；