風機-耐磨耐腐蝕風機-風機定製生產廠家,M7-29NO13D風機，配電機YE3-4-132KW,流量：30000m3/h,壓力：7600pa，轉速：1450轉/分鐘 ,全面分析風機葉輪的腐蝕磨損原因如下：

       主要是風機輸送介質中含有腐蝕性氣體引起的腐蝕及應力腐蝕。由於輸送介質不同引起的腐蝕種類也不同。為了防止腐蝕及葉輪腐蝕磨損的發生，通常採用以下措施:選用耐蝕作用強的不鏽鋼做葉輪材料;在葉輪表面上塗鍍或噴塗防腐層和提高葉輪表面質量以解決腐蝕磨損問題。

        1、耐腐蝕磨損材料 奧氏體不鏽鋼(如1Cr18Ni9Ti)屈服強度低，不適宜製造轉速高的葉輪，適用於作為一般的低速風機防腐葉輪材料。在含有CO2等帶腐蝕性氣體及煙霧的介質時主要用Cr13類不鏽鋼，但應注意應力腐蝕，而要求耐蝕性強轉速高的風機葉輪則廣氾使用了馬氏體沉澱不鏽鋼，如0Cr17Ni4Cu4Nb及FV520B等。

        2、葉輪耐蝕層的塗鍍 非晶鍍鎳—磷(Ni-P)合金是近幾年比較成功的一種表面防腐塗鍍方法。由於理想的非晶態結構和鍍層的合金特性，避免了晶界腐蝕和晶界缺陷，鍍層硬度為HRC50～70的Ni-P合金鍍層耐腐蝕、耐磨損及對鹽酸、硫酸、磷酸和燒碱的耐蝕性強。 風機葉輪表面塗鍍非晶鍍鎳—磷(Ni-P)合金作為一種良好的耐腐蝕工藝方法。

       3、葉輪耐蝕層的噴塗 風機葉輪耐蝕性噴塗有表面熱噴塗及等離子噴塗等。噴塗材料有鎳及鎳合金絲、粉;不鏽鋼絲、粉等。鎳及鎳合金噴塗層對氫硫酸、磷酸、氰化氫酸、氫氟酸、醋酸、硫酸亞鐵溶液和乾燥氣等介質，耐腐蝕性較好，但對鹽酸、硝酸、醋酸鉀、亞硫酸等介質，耐腐蝕性則不好。 不鏽鋼中的奧氏體不鏽鋼用於熱噴塗較多，如1Cr18Ni9Ti，具有良好的工藝性，在多數氧化性介質和某些還原性介質中有較好的耐蝕性。

      風機葉輪耐蝕性還有其他一些方法，比如橡膠防腐塗料，環氧樹脂塗料等。風機葉輪的耐磨與防腐方法較多，受風機運行系統工況條件及葉輪製造工藝方法不同的限制，風機葉輪的耐磨與防腐方法各企業也有差異。