一、生產工藝圖：

從上至下順序依次為：PET基膜

                    離型層（LX-26）

                    保護面漆(BH-26)

                    著色層（PET-100  PET-100BH  PET-600）

                    架橋層

                    鍍鋁層

                    轉寫背膠層（BJ-57W）

二、工藝條件：

A、普通型全面轉寫膜：離型層

   1、配比：LX-26：丙酮：DAA

              1  ：  2 ：  0.3 

    離型效果由溶劑丙酮來作調整,乾燥溫度100℃左右，170-200目剛紋棍塗布，機速50-60m/min，本產品耐高溫150℃左右。

B、轉寫保護面層：

配比：BH-26：丁酮：環已酮=3：1：1

C、普通型全面轉寫膜：架橋或著色層

配比：PET-100：PET-100BH：PET-600：MEK（丁酮）：環已酮

         5   ：    1    ：    3   ：     4     ：   3

   混合后須充分攪拌均勻（一般4個小時內塗布完，以免膠化），網紋棍為150-200目較適合，溫度控制在150-160℃左右，塗膜厚度一般為12微米左右。

D、普通型全面轉寫膜：鍍鋁層

E、普通型全面轉寫膜：背膠層

   配比：BJ-57W：溶劑=1：0.5

以上背膠可採用100-175目網紋棍塗布，12米長烘道乾燥溫度130℃左右，平均每平方濕塗量約為9-10克左右，機速60-65 m/min。

三、參考資料：

1、針對所燙印的材質不同，背膠有所變動；

2、BJ-57W為轉寫PU/PVC軟材質；

3、稀釋劑須依作業環境不同而適量調整；

4、背膠溶劑建議配比：MEK（丁酮）/IPA（異丙醇）/TL（甲苯）=1/1/2