納米PVD塗層技術是一門介於材料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型技術。核心技術應用於金屬加工,製造業生產等方面,其旨在促進現代切削刀具和製造加工業的高速發展
切削刀具類
細微納米級顆粒的PVD塗層顯微結構兼備高韌性、高硬度、高抗氧化性的特性,並可實現加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在塗層沉積過程中,做到塗層與產品基體的超強附着,同時可以有效的控制塗層的沉積厚度(單邊0.5微米─6微米),針對不同的產品類型塗層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩定性,從而實現刀具的強力高效加工,使其具備卓越的使用性能。
模具及其機械零件類
針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所採用的PVD塗層工藝,可顯著提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;並能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發揮產品的潛能。
在模具的使用過程中,早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘着等。其問題不單是拖延生產週期,也大大增加了生產成本,進而影響企業競爭力。為此,業界陸續推出不同的解決方案,而PVD塗層表面處理技術是倍受青睞的方案,能最有效的解決上述難題。
PVD塗層技術可以廣氾應用於各類磨損、咬合、腐蝕、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中,因磨損引起的失效的產品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)塗層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),塗層后可以從根本上予以解決。