橡膠漆（又稱手感絨毛漆、彈性漆、皮革漆、橡皮漆、手感漆）是一種雙組份高彈性聚氨酯油漆，具有高彈性、耐擦性、耐衝擊性，可自復性等性能；還具有橡膠般質感和皮膚一樣感覺的觸感。本公司產品有以下幾點特性：1.手感有多樣化,根據客戶需求的不同,可以調試手感、光啞度。2.個別產品有快干和免烘烤的特點,可以為公司節約一定的成本,沒有烘烤設備的公司更方便的利用。專業生產手感橡膠漆、五金橡膠漆、木器橡膠漆、皮革漆、彈性漆、手感漆、橡皮漆等輕工業環保化工塗料.
產品經過SGS通標公司檢測，環保安全質量符合歐盟ROHS指令。屬於環保型產品！
應用範圍
本產品適用於ABS、PVC、PC、PS、等質材的塑膠產品；還有五金類、電木、木器等產品。如望遠鏡、電話機、MP3、吹風機、電腦主箱、電腦鍵盤等電器產品外殼的噴塗裝飾，還有裝飾盒、遊戲機手柄、運動器材、工藝禮品、美容器材等面部裝飾。
橡膠彈性漆常見病態處理
1、發白
在濕度較大的情況下，油漆容易發白，另外，噴漆施工中常碰到
所謂“發白現象，這層白膜是由於水分與漆混合造成的，當水分不能全溶揮發成分時就與成膜物構成一層白色的乳狀體。水分逐步的揮發如乳狀體被殘留的溶劑所溶解則白色漆膜層消失。如果溶劑不足以消除白膜，則漆膜的連續相被破坏出現“發白”現象。因此，揮發溶劑應適應控制。勿使用揮發過快的溶劑。減少表面降溫水分凝結，而當稍有“發白”現象發生時，又可在揮發後期重新溶解于存
留的溶劑中，消除白膜，增加光澤。
2、燒底
基本上，發生燒膠現象原因非常多，包括設計，注塑條件。油漆配方（溶
劑選料及用量）噴塗設備（使用靜電槍較易燒膠）等，所以處理的方法也無單一準則，要按個別情況通過試驗來找出最合適的方法，以下是一些建議。
2.1 治本方法
此方法主要在塑膠工件上做工夫，改良工件本身分子組織。在噴塗條件不變的狀況下，避免燒膠情況發生。
a、調整注塑條件，改用較高流速HIGH FLOW RAFE的塑膠原材料，及調注塑溫度。
b、用退火方法消解塑膠分子組織內的壓力，將工件加熱70℃/2小時，PC素材可預先加熱80-110℃/30分鐘。
2.2 治標方法
此類方法主要在噴塗方面做工夫，配合不同的溶劑或加噴底，在不改變注塑條件下，阻止燒膠情況的發生。
a、改用有顏色的橡膠底漆，例如BA-501黑色橡膠底漆。
b、如遇PP、PBT、PE、PA、纖維等特殊材質，則用相對應之底漆噴塗再噴HAH系列橡膠彈性漆。
2.3 其它方法
a、如果燒膠情況嚴重，建議同時配合兩個或以上方法， 多管齊下。
b、如果用BA系列底漆或底水，施工順序如下：
(1) 先噴底漆 
(2) 爐溫60℃/15-30分鐘 
(3) 再噴JH系列橡膠漆
(4) 爐溫70℃/30分鐘至干透，尤其在底漆未干時（但不能太干，70%為宜）決不可噴上JH系列橡膠漆。
3、手感不夠
a、操作調油時，配比不正確；
  b、噴油時，霧化不夠，工件表面流平不好；
  c、漆膜的膜厚不夠厚；
 d、稀釋劑的配比過多。
4、龜裂
塗料施塗后，在未進入烤爐之前，出現裂紋，有如烏龜殼面，也有一條一條 的細小裂紋，此病態導致了塗膜喪失了保護底材的能力。其原因是、塗料 里的粉料過多，二是溶劑揮發過快導致而成。
5、 針孔
在彈性漆中，塗膜乾燥后，有時在塗膜表面形成針狀小孔，嚴重時小孔更大，原因主要是濕膜中溶劑揮發過快，以及塗膜中空氣泡溢出，濕膜不能流平，導致塗膜乾燥后留下針孔。這種針孔的排除主要是嚴格選用稀釋劑，控制施工粘度，按照規定配比，在施工中注意防止水分及其他雜物混入，嚴格檢查壓縮機空氣的潔淨度及被塗物面的污染程度。在橡膠彈性漆配好后，請靜置10分鐘以上，使漆料里的氣泡溢出。
6、 剝落
當塗層乾燥成膜后，塗膜很容易從底材上剝落下來，造成大麵積脫落。其主要原因是底材金屬表面過分光滑，底材被油料沾污。含有水分或含有過多的硅烷流平劑等。預防措施是塗裝以前把光滑的底材打磨，用溶劑擦洗除去底材上的油污，如果是噴有底漆的物面上噴塗時必須對表面處理后再進行塗裝（如五金底材先打五金底漆）。
7、 絲印處掉油
對於有些產品，先絲印，再噴塗橡膠漆，在絲印處，橡膠漆沒有附着力，或者是先噴橡膠漆，再絲印。而絲印在橡膠漆上沒有附着力。其主要原因是絲印油墨與此類橡膠漆不配套，解決方法是換掉絲印油墨。因為每個廠家所生產的油墨所用的油墨樹脂不同，所以它的附着性、層間結合力也就不同。
8、 層間附着力差
橡膠漆在復塗時，在兩層之間出現附着力差的現象。重塗二道漆時塗膜變脆，並局部或全部地從已烘乾的頭道面漆塗膜上成片剝落完全喪失附着力。預防措施主要是控制塗料的質量，檢驗層間附着力必須達到規定要求建議在復塗時採用“濕碰濕”工藝，儘量採用一次烘乾的方法，避免兩次烘烤，JH系列橡膠漆是經過試驗成功，在眾多客戶的生產中未出現過此類問題。
9、 發粘
此種病態經常發生于採用流水線施工的塗膜。被塗物件經流水烘乾或使用固化劑交聯固化的塗膜。當被塗裝后的工件疊放在一起時，因重壓導致塗膜互相粘着的病症。在JH系列橡膠漆中，這種原因主要是一、爐溫不夠，烘烤時間太短，二是固化劑的配比太少。烘出的工件光澤太啞，漆膜沒有干透。
10、桔皮
在橡膠漆中很少出現桔皮現象，桔皮現象是濕膜未能充分流動形成的似桔皮狀的痕跡。原因是噴塗施工時，施工粘度高，噴槍口徑大小不適導致霧化程度不足，噴槍距離過遠，噴塗室的過度通風，烘前的流平時間不夠，稀釋劑的質
量差，底材的溫度等均會影響塗膜桔皮的產生。其解決的方法是添加適量揮發速度較慢的溶劑，以延長濕膜的流動時間，使之有足夠時間使整體表面張力趨向一致。
11、起粒
起粒是塗裝后漆膜表面出現不規則塊狀物的總稱。在排除漆料中的雜物后，如果還是和開始的一樣起粒，此時，就應解決施工中的環境，因為施工現場空氣污濁或塗物的物面上積聚着粉塵也是起粒的主要原因。

七、橡膠漆的貯藏與保存
1、橡膠漆需與其它油漆分開擺放；
  2、儘量不與銀粉或粉料放在同一地方；
  3、未用完的彈性漆封好蓋緊；
  4、標識明確，以防與其它油漆混錯；
  5、油漆倉庫遠離火源，室內注意勿通電。

八、聚氨酯塗料的勞動保護
凡所有雙組份塗料中，如是採用固化劑成份，通稱為聚氨酯塗料，聚氨脂塗料所選用的固化劑統稱異氰酸酯。所以此節也可稱為異氰酸酯的勞動保護。
異氰酸酯對人體的最大危害是它的蒸氣。二異氰酸酯的蒸氣刺激眼粘膜，具有強烈的催淚作用。吸入后刺激呼吸系統，引起乾咳、喉痛。長期吸入二異氰酸酯將損傷肺部，引起頭痛、支氣管炎和孝喘。對個別人員（例如患哮喘的過敏體質者）可能引起呼吸困難，應特別注意。在常用的幾種二異氰酸酯中，MDI的分子量較大，蒸氣壓低，對眼及呼吸系統的刺激就較小。
操作異氰酸酯液體時要戴防護鏡，如濺到眼睛或皮膚，有刺激作用，必須立即洗除。眼睛用水充分沖洗，若情況嚴重則立即送醫院。皮膚用乙醇和肥皂液洗滌。或異氰酸酯液體濺潑于地，可用三乙醇胺液或氨水等處理，能在數分鐘內使之破坏，洗滌液配方為水：90g，洗滌劑：2g，濃氨水（相對密度0.88）：8g
含異氰酸酯的塗料經充分固化(如經高溫烘烤,或在常溫經長時間充分乾燥)成為聚氨酯或聚脲漆膜后,對人體並無毒害.但在漆膜初干幾天之內,膜中仍含有未反應而殘留的異氰酸酯基,可用偶合試劑檢測出來.因此對於初干漆膜經打磨散出的塵末,不可吸入人體,要戴口罩、排風，或採用其他保護措施。
此節中所列出的所有數據，來自不同文件，僅供參考，如果在施工中出現皮膚過敏，身體不適，請及時到正規醫院檢查治療，以免對自身造成嚴重後果。

本資料僅供內部參考，對外不做任何承諾。如有不足之處，請多加批評指正，並予以支持，使其日臻完善，為我公司塗料發展事業提出寶貴意見。