氮氣彈簧是一種具有彈性功能的部件， 它將高壓氮氣密封在確定的容器內，外力通過柱杆將氮氣壓縮，當外力去除時，靠高壓氮氣膨脹，來獲得一定的彈壓力，這種部件稱為氮氣缸或稱氣體彈簧，或稱氮氣缸彈壓裝置， 簡稱氮氣彈簧(“ Nitrogen Cylinder“ GasSpring” )。

氮氣彈簧的設計原理、基本參數和特性　
1、氮氣彈簧設計原理　
採用氮氣作為工作介質的氮氣彈簧， 它的工作過程， 可以近似認為是等溫膨脹和壓縮過程， 因此必須遵循波義耳一馬略特(Boyle-Mariotte)氣體狀態方程。　
PV/T=C， P1×V1=P2×V2 　
應當說明， 除了理論計算之外， 氮氣缸的結構設計、密封技術是氮氣彈簧成敗之關鍵技術。從目前國內外產品來看，氮氣彈簧的結構一般可分為：活塞式各柱塞式二大類型，採用單腔或復腔的氣室結構，氣室設計上多為背壓式結構。從整體而言，氮氣彈簧可分為獨立式和非獨立式二大類型。可運動部分和不可運動部分的結構， 充氣、配氣結構和形式等的設計均與製造工藝技術相關聯，與新材料、新工藝、新技術的應用相關聯，這些新技術的應用程度，都將直接影響氮氣彈簧的技術性能指標， 影響氮氣彈簧品質的高低。從這個意義說，氮氣彈簧又是一種綜合各項新技術應用的產品。　
氣體密封形式和技術是一項複雜的工作， 密封高壓氣體就更複雜，高壓氣體不僅要很好地長期密封，並要在這壓力下循環工作，有時其增壓比高達1.6-2.0，因此高壓氣體的長期密封，要比高壓液體的密封困難得多，它是一項綜合性的技術，這其中有密封的結構形式，靜密封與動密封的路徑、形式，運動付的製造精度、表面粗糙度、表面處理技術、密封材料的選擇、密封可靠性與壽命等。　
2、氮氣彈簧基本性能參數　
氮氣彈簧的設計固然是希望拓寬應用面， 能適用於各種不同的環境條件，不同的工藝要求，但就目前我們推薦的氮氣彈簧，一般說
來是在常溫下使用，對於高溫的環境，應當另作別論。其使用環境是：頻率響應每分鐘不高于40 次；柱塞或活塞的運動速度應有30-40 米/
分；備用行程一般設計為3 毫米；能在常溫下正常使用。在這種條件下氮氣彈簧的性能參數可以確定為以下几項內容： 　
(1)充氣額定壓力巴　
(2)額定初始彈壓力牛頓　
(3)有效工作行程毫米　
(4)一次充氣壽命米或次　
(5)特性曲線與增壓比　
(6)工作環境溫度攝氏度　
(7)外觀顏色　
(8)結構形式和最大偏載角　

3、氮氣彈簧的特點　
氮氣彈簧的特點可歸納為以下幾方面： 　
(1)在較小的空間中， 可以產生較大的初始彈壓力， 不需要預緊，傳力模塊一俟開始與氮氣彈簧柱塞接觸就具有彈壓力。一個氮氣彈簧可以代替多個彈簧，對於工作行程相同的模具，採用氮氣彈簧的模具高度要比採用彈簧的模具高度小很多； 　
(2)彈壓力在整個行程中， 可以基本保持恆定； 　
(3)根據不同的冷沖壓工序要求， 其彈壓力的大小、受力點的位置可以隨時調節，調節準確、方便，在模具設計和調試中，可以很方便實現彈壓力的平衡； 　
(4)簡化模具壓力、卸料等結構， 簡化模具設計， 縮短模具製造週期； 　
(5)提高沖壓件質量， 保証沖制件質量穩定， 縮短在壓力機上更換模具時間， 提高勞動生產率， 降低成本； 　
(6)使用壽命長、安全、可靠，安裝和維修簡單、可靠、方便；
(7)適用於作為不需要外加動力源的氣墊裝置。