氮氣彈簧和螺旋彈簧相比的優勢:
1,在更小的空間內提供更大的力。
一個緊湊型氮氣彈簧BKH50.0-025-135(缸徑為75mm,行程為25mm)相當于14個SSWH50-300超重載螺旋彈簧(直徑為50mm,20mm預載K=16.7 預壓力=20mm*16.7=334kgf,4700/334=14個螺旋彈簧)
2,減少安裝面積:氮氣彈簧需要44.16平方釐米,而螺旋彈簧需要247.75平方釐米~~接近6倍。
3,降低安裝高度:氮氣彈簧氣缸只需要135釐米,而螺旋彈簧需要280釐米減少安裝空間:氮氣彈簧只需要596.16平方釐米,而螺旋彈簧需要7963平方釐米。和安裝14個螺旋彈簧相比,1個氮氣彈簧不需要預壓,導向和定位等操作,降低成本。相等工作行程前提下,總體高度大大降低。
4,一個短型的氮氣彈簧BKJ5.0-080-210(直徑為45mm,行程為80 mm,總高度為210mm,最終壓力636kgf)相當于一箇中載荷螺旋彈簧)直徑為63mm,工作行程為80mm,總高度為305mm,最終彈力為518kgf)。
優點:
相同的工作行程和彈力,高度明顯降低
使模具的結構變得緊湊,降低成本。
具有更大的初始載荷
5,氮氣彈簧與模具相接觸時就可提供很大的已知初始力,從45daN(BKB0.45缸徑為12mm)到18300daN(BKB180.0 缸徑為150mm),而螺旋彈簧則需要一個預壓加載荷來實現這個初始力
優點:
氮氣彈簧不需要預加載荷
氮氣安裝更加簡易快捷降低成本
平衡並控制彈力
6,氮氣彈簧通過軟管連成一個管路系統后,每個氮氣彈簧內部氣體的壓力相同,從而使整個系統達到平衡。這些通過使用螺旋彈簧是無法實現,因為每個螺旋提供的力不可能完全相同。
優點:
每個接觸點都具有相等力→平衡模具
氮氣彈簧的彈出力可根據需要來設定→方便生產
可隨時監控系統內部氣體壓力→生產出質量優良的零件
7,不需要修模,不會導致停產延長沖頭和其它部件的壽命降低成本,更長的壽命、不需要維修。
氮氣彈簧壽命是普通彈簧的5倍,此外,如果螺旋彈簧在模具中折斷,就會嚴重損坏模具,而氮氣彈簧即使使用了很長一段時間后,最多也只是漏氣,不會對模具造成任何損傷。
8,可調壓力
氮氣彈簧的初始力可通過改變內部氣體壓力進行調整,對於管路連接可通過控製表(最大壓力為150bar)來實現壓力的調整,而螺旋彈簧彈力不可調節。