高溫石墨化爐

感應加熱超高溫石墨化爐是我廠工程技術人員消化和吸收國外最先進的測溫、控溫技術、智能化、新材料技術和爐膛設計技術，推出的一項特別碳素材料行業（工藝允許也可適用於其他行業）的高性能智能化電爐。 

常用於3000℃以內的超高溫爐,用於各種碳材料的碳化和石墨化實驗、中試生產

碳素材料的碳化，石墨化；炭纖維燈絲的定型石墨化及其它可在碳環境下燒結和熔煉的材料。

常用於處理電池材料、石墨改性，制備高模量纖維等。

最高使用溫度：3000℃，常用溫度2800℃，立式恆溫區φ200×350mm;臥式恆溫區φ110×900mm

溫度均勻度：≤±15℃；控溫精度：±1℃

工作氣氛：真空置換Ar2 、 N2 保護（微正壓）

溫度測量：紅外光學測溫，測溫範圍1000~3000℃； 測溫精度：0.3%；

 

 

特點：

 

 

 

        3200℃以內超高溫爐體，可完全滿足各種材料的燒結。 

 

 

· 高精度進口紅外測溫儀，保証測溫精度

· 採用數顯化智能控溫系統，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統可按給定升溫曲線升溫，並可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。 

· 採用先進無紙記錄儀，4M內存用於測量值記錄，可記錄26萬次數據。數據可通過曆史曲線追憶，

· 具備USB接口，可隨時將記錄的曆史數據轉存到U盤上。

· 採用內循環純水冷卻系統；數字式流量監控系統

· 爐體轉換採用高性能中頻接觸器；

· 全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統。

· 非常完善的可控硅過載、短路和誤觸發，和過壓保護

· 內帶DT864-2型三相電能表，對整機能耗與工藝成本進行全面掌控。

· 整機多通道數據採集，並于人機界面顯示與操作，整機運行參數一目瞭然，易於操作。

· 特加電子式ZDZ-52T電空計,更便於爐內真空度掌握，具有更高的精準度。

· 爐體：雙層不鏽鋼水冷結構,可抽負壓真空；具有防爆口、真空管道接口，增加真空破坏閥，安全氣壓閥，充氣孔

· 溫度均勻度：≤±10℃ 

· 溫度測量：遠紅外線光學測溫測溫範圍800~3500℃或0~3500℃；測溫精度：0.2~0.75%。 

· 溫度控制：程序控制和手動控制； 控溫精度：±1℃ 

· 極限升溫速度：200℃/分鐘（空爐，視高溫區容積和爐膛結構而定） 

t	單位	KGPS-60	KGPS -100	KGPS -160	KGPS -200	KGPS -250
坩堝有效容積 （直徑×高）	mm	Φ50×300	Φ200×350	Φ300×500	Φ400×750	Φ500×1000
中頻電源功率	Kw	60	100	160	200	250
中頻電源頻率	Hz	8000	4000	4000	2500	2000
最高工作溫度	℃	3200	3000	3000	3000	2600
極限真空度	Pa	1.2×10-1	1.2×10-1	1.2×10-1	1.2×10-1	1.2×10-1
壓升率	Pa/h	2	2	2	2	2
恆溫區溫差	℃	±10	±10	±10	±10	±15