用途:金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的
調質、退火、回火等熱處理。
特點:
加熱速度快,氧化脫炭少由於中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生。由於該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,加熱效率高,工藝重複性好。
自動化程度高,可實現全自動無人操作選用自動上料和自動出料分檢裝置,再配上我公司的專用控制軟件,可實現全自動無人操作。
加熱均勻,溫控精度高通過選擇合理的工作頻率,以調節合適的透熱深度,以實現加熱均勻,芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制
感應爐體的更換簡便,佔地面積小
根據加工工件尺寸的不同,配置不同規格的感應爐體。各爐體均設計有水、電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。
低耗能、無污染
感應加熱與其它加熱方式相比,加熱效率高、能耗低、無污染;各項指標均符合國標要求。透熱條件下,由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小於390度。
設備組成及配置 透熱設備一般由中頻電源、電熱電容、感應爐體和進、出料傳動裝置及測溫設備等部分組成。全自動控制時,還包括PLC可編程控制器、HMI人機界面或工業控制計算機系統及工控組態軟件和各類傳感器等。
設備選型的參考數據如下表:
溫度℃ |
≤1250(特殊材料可達2000℃)
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長度mm
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滿足各種長度
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直徑mm
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10-20
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20-50
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50-80
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80-150
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≥150
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節拍
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根據客戶需求而定
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頻率Hz
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6-10
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2.5-8
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2.5-4
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1-2.5
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0.5-2.5
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功率
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根據節拍計算功率
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