在540-650度高溫下,鈷基合金熔敷金屬具有較好的抗蠕變性能和高溫硬度,這是它們在許多場合廣氾應用的主要原因

　　由於在熔敷金屬中存在25%以上的鉻,所以在氧化條件下能形成薄而緊密黏附的,起防護作用的氧化皮,此外,鈷基合金熔敷金屬在一般腐蝕介質中,具有良好的耐腐蝕性能,所以經常在要求耐磨和腐蝕性能的工況下使用

　　雖然鈷基合金堆焊焊條在耐磨方面具有廣氾的用途,但如果高溫和腐蝕不是重要因素的話,那麼採用鐵基堆焊焊條也能獲得相應的耐磨性能

　　鈷基合金焊條堆焊時採用直流反極性,為了防止開列,堆焊時應預熱並緩慢冷卻,鈷基合金堆焊后,一般焊態投入運行,但大麵積堆焊時,一般推薦進行消除應力熱處理,同時採用鎳鉻奧氏體不鏽鋼作為堆焊過渡層

編輯本段產品用途與牌號

　　D802鈷基焊條

　　型號：EDCoCr-A-03

　　說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，採用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

　　用途：用於在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受衝擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。

　　熔敷金屬化學成分/%

　　C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥40

　　D812鈷基焊條

　　型號：EDCoCr-B-03

　　說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，採用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

　　用途：用於高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學成分/%

　　C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co

　　堆焊硬度HRC：≥44

　　D822鈷基焊條

　　型號：EDCoCr-C-03

　　說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，採用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。

　　用途：用於牙輪鑽頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。

　　熔敷金屬化學成分/%

　　C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥53

　　D842鈷基焊條

　　型號：EDCoCr-D-03

　　說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，採用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。

　　用途：用於高溫條件下承受衝擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。

　　熔敷金屬化學成分/%

　　C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量為Co堆焊硬度HRC：28-35

　　D852鈷基焊條

　　型號：EDCoCr-E-04

　　說明：用於耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用於高溫,高壓閥門熱段模等,同時經受衝擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44

　　D862鈷基焊條

　　型號：EDCoCr-E-05

　　說明：適用於高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應用領域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領域存在高溫磨損的機械設備。

　　用途：用於堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉布料溜槽，耐磨效果顯著。

　　Co101鈷基焊條

　　用於高常溫硬度，較強耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用於旋轉密封環，牙輪軸承，套筒，鑽頭等。

　　Co104鈷基焊條

　　司太立鈷基4號焊條

　　用於較高耐磨損性能，極好的高溫強及耐腐蝕性能。用於銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，乾電池模具等。