礦山帶式輸送機緩衝滑槽(緩衝床)裝置專門用於帶式輸送機導料槽下方，落料點膠帶的下面。它採用摩擦係數小的超高分子工程塑料作為耐磨層，並通過高彈性的橡膠緩衝體通過熱硫化技術將三者硫化一起，通過緊固件將其固定在鋼支架上，依靠對輸送帶的有效支撐及吸收物料對輸送帶的衝擊，降低了輸送帶的磨損，延長了輸送帶的使用壽命。它可有效替代緩衝托輥，不傷膠帶，緩衝效果良好、穩定，且防止膠帶撕裂及導料槽處散料及粉塵的外溢。為廣大火電廠、鍊鋼廠、玻璃廠、水泥廠、礦山及港口碼頭等的膠帶輸送機系統提供良好的緩衝環保設備。
１ 落料緩衝床具有以下優點：
（1）摩擦係數小，緩衝床的耐磨體採用UHMW（超高分子量聚乙烯）製成。按ASTMD1894測試方法，其摩擦係數僅為0.07～0.11，主要是材料本身具有自潤滑性能。他的摩擦率隨着分子量的增大有明顯的改進，當粘均分子量達到310×104時，其摩擦率平均值為0.17。同時，UHMW具有超高的抗衝擊強度，它是韌性極高的高分子聚合物，按ASTM256測試方法，其衝擊強度（J/cm2）≥800。綜合以上UHMW優越的機械性能，落料緩衝床通常選用它作為最上層的耐磨體，是它與膠帶接觸時摩擦係數小，磨損率低，而且在落料點處抗衝擊強度高：
（２）緩衝床通過對膠帶的有效支撐及吸收物料對膠帶的衝擊，有效防止膠帶撕裂；緩衝床與膠帶的接觸有效面積較大，中層採用高彈性橡膠作為緩衝體，可以吸收物料對膠帶的衝擊，而緩衝輥子與膠帶只是線接觸，無法對膠帶進行有效支撐，在物料下落衝擊時，容易使膠帶撕裂；
   
（３）緩衝床採用合理的縱向緩衝條結構，可調槽角設計，保証與防溢裙板的配合，有效消除因輸送帶非均勻受力而導致的物料飛濺及散漏，能方便的解決導料槽的密封問題，極大的改善了環境。
（４）無運轉部件，無需潤滑，維修時只需更換耐磨體，免維護，降低成本；
（５）對緩衝床的安裝尺寸採用托輥化設計，改造簡便，將停工時間縮短至最小，有效提高生產效率。
２ 落料緩衝床適合應用的場合：
（1）高落差落料緩衝
（2）大小不均的落料緩衝
（3）高密度落料緩衝
（4）落料區密封（防止溢料）改善
３ 落料緩衝床安裝圖樣體：
   通過調整緩衝條前後的托輥，使得在空載條件下，輸送帶與緩衝條之間的距離約20mm（見圖３）。即緩衝床安裝尺寸比托輥低，空載時不會摩擦，下料時物料重力向下，輸送帶有伸縮功能使物料重力轉移到床體上，減輕對皮帶損傷。
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