本機組是採用連鑄連軋的工藝方法生產φ8mm低氧光亮銅杆，原材料為電解銅。本生產線由一台16噸/小時熔銅豎爐、一台12噸迴轉式保溫爐、五輪式連鑄機、牽引機、滾剪、校直刨角機、打毛機、連軋機、收杆裝置、電控系統等組成。

電解銅──→豎爐────→迴轉式保溫爐→流槽（熔體保護）→澆煲→連鑄

機 （鑄坯）→鑄坯處理裝置（滾剪→校直→去角→除屑）→進軋裝置（主動送料）→連軋機（軋杆）→銅杆冷卻裝置（表面還原）→連續繞杆裝置（預成型）→梅花式收線裝置（銅杆成卷）

1). 生產銅杆直徑：                φ8 mm                                           

2).  生產能力：                    14-16 t/h                                               

3).  成圈重量：                    3.0-5.0 t                                                 

4).  主要設備總尺寸：             40×7.8×6.1 m （不包括熔銅爐及循環冷卻過濾系統）                                         

5). 主要設備總重量：               85 噸 (不包括熔銅爐)                                            

6). 主要設備總功率：               600   kW（不包括熔銅爐）                                             

4 . 設備技術規範及組成

4.1 熔銅爐                                         一套

②      迴轉式保溫爐

③          上下流槽

④          燃燒控制系統

本系統中所有燃氣電磁閥組、燃氣比例閥、燃燒控制器及調節儀表等主要部件均選用美國或德國原裝進口產品。

4.2 五輪式連鑄機（專利號：ZL00244512.3）            一    台

      結晶輪直徑                 φ1900 mm                                                      

      結晶轉速                   1.84-2.814  r/min                                                        

      出錠速度                    10.17-13.11 m/min                                                         

      澆鑄截面                    2300 mm²                                                

      電動機                      5.5 kW (AC)                                                          

      冷卻水壓力                  0.3-0.5 Mpa                                                

      冷卻水量                    170 m³/h                                                 

      冷卻水溫                    < 35 ℃                                                  

     五輪式連鑄機由結晶輪、壓緊輪、張緊輪、導輪、澆堡裝置、冷卻裝置、鋼帶吹干、掃塵、加熱塗碳裝置、剔錠器、引橋、塗碳裝置、牽引機構、水節流裝置、氣動控制系 統等組成，除導輪裝置外，其餘均安裝在同一底板上。

4.3   滾剪機                                         一    台 

     電機                                15 kW  (AC)     

     鑄坯剪切長度                         700 mm         

     滾剪機由一交流電機-驅動，針擺減速機減速。滾剪機滾輪上分別裝有兩把刀，作 對滾剪切，剪切長度700mm左右。

4.4   校直刨角機                            一    台      

    校直刨角機由校直部分及刨角機部分組成，校直共五只導輪，上面二只下面三只，錯位安裝，刨角部分有四把鉋刀，分別刨去鑄錠頂面飛邊。

4.5   打毛機                                  一    台     

     電機                                   0.75 kW     

     打毛機是用以掃去銑角后粘在鑄錠上的切屑，兩隻打毛輪別由電機單獨驅動。

4.6   連軋機（專利號：ZL200420032401.7）                            一    台

    主電機                                  450 kW （DC）                                 

    終軋速度                                10 m/s （最大）                                  

    出杆直徑                                φ8 mm      

    軋制中心高                              902.5 mm    

    機架數                                  12 架       

    二輥機架                                4 架        

三輥機架                                8 架        

軋輥名義直徑                           φ255 mm   

    軋機採用主動喂料，動力從主傳動箱輸出，由氣缸夾緊鑄錠，助推喂入1號機架。粗軋部分採用4付φ255兩輥式機架，立輥2付，平輥2付，精軋部分採用8付φ255Y型機架，分上下傳動，交替佈置。當軋制過程中發生事故而引起過載時，則安全聯軸節中的剪切銷被剪斷，以保護傳動齒輪和軸。

4.7   軋機乳液潤滑系統                       一    套     

     乳液泵                                  80 m³/h ,  15 kW   

     過濾器                                  GLQ-100 

     散熱器                                  35m²                              

     乳液經離心泵、過濾器、熱交換器進入裝在齒輪箱上面的總管，通過膠管，對各機架的齒輪、軋輥、進出口導衛進行潤滑，最後乳液全部通過底座上的回流槽，經過回流管回到乳液池。

4.8 機油潤滑系統                            一    套      

     齒輪泵                                  5.5 kW   

     工作壓力                                0.1-0.3 Mpa  

     過濾器                                 GLQ-80    

     油箱                                   5  m³  

    油箱中的油通過油泵經過濾器來到齒輪箱后的進油總管，分三處進入齒輪箱，然後經過分支油管的噴嘴對齒輪和滾動軸承進行噴濺潤滑。回油是從齒輪箱端頭下側經回油管到油箱

4.9 光亮收杆機                              一 套 

    本機主要由冷卻裝置、操作平台、夾送裝置、引橋、環形擺線裝置、貯線裝置、小車、供酒精水系統等組成。

    1)    牽引裝置

          牽引速度                             10   m/s (最大)  

          牽引電機                             7.5   kW (DC)  

    該裝置採用雙主動夾送，彈簧調整壓力。由直流電機通過三角帶傳動帶動一夾送輥轉動，同時通過兩對齒輪帶動另一夾送輥轉動(同步)。

    2)    繞杆裝置

          成圈直徑                             φ2000   mm 

          繞杆電機                              4   kW (DC) 

    桿子在牽引推力穿入蝸輪軸，再下穿螺旋擺管進行預變形，然後繞落在小車框內。

   3)   成圈小車

          成圈框高度                             1500   mm 

          轉框電機                               4    kW (AC)

 小車上有二個成圈框, 成圈框車由電機驅動的摩擦輪帶動下轉動,以實現梅花型收杆。小車下面有氣缸，由氣缸推動實現換框動作。

          酒精水溫度                             < 45°

          板式換熱器                           80  m²（冷卻水需用量100t/h）

    供酒精水系統由一台板式換熱器，兩台離心泵組成。離心泵打出的酒精水通過換熱器，先後進入進水總管，冷卻槽，回水總管，再回到貯液池。

4.10 電氣控制系統                                 一 套  

電源條件:                           三相四線制, AC～380V, 50HZ

          控制迴路:                             單項, AC～220V

    包括一般電氣控制；出錠溫度的自動顯示；澆鑄機、牽引機、軋機、收杆機的速度同步控制, 直流電機由西門子直流調速裝置控制。 提供的設備為整條生產線的控制櫃、控制台、溫度傳感器，整個系統採用PLC加觸摸屏聯動控制, 各種運行參數集中監控。