JH-20粘鋼膠
一、產品特點:
1、優異的觸變性,立面、仰面施工不流淌;
2、抗老化、耐化學腐蝕和耐水性能優;
3、固化后收縮小,配比範圍大,操作時間長。
4、粘貼強度高,有優異的韌性、剝離強度和抗衝擊能力;特別是“鋼一鋼”粘接抗剪強度及“鋼一混凝土”粘接抗剪強度高。
5、耐酸碱,耐老化,低溫施工可操作性好.
二、主要應用:
1、混凝土構件、磚混構件外包鋼板加固;
2、鋼板和混凝土、混凝土和混凝土、鋼板和鋼板的粘貼;
3、各種金屬框架(如高速公路電子地秤鋼框架)與混凝土的粘貼、固定;
4、可粘接鋼板于梁、柱表面,提高負載能力及新開門洞等粘鋼加固。
5、橋梁支承襯墊基床固定;
6、機器設備支座與基礎固定;
7、幕牆安裝,花崗石和瓷磚粘貼;
8、各種金屬、瓷器、木製品、部分塑料和玻璃的修補與粘結。
9、應用於托架、樓梯、人行道邊石等有關建築構件、建築材料、裝修材料的粘接施工。
三、產品性能指標:
性能
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項目
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實驗條件
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技術指標
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膠體性能
彎曲強度
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拉伸強度Mpa
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25℃三天
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≥30
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壓縮強度Mpa
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25℃三天
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≥65
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粘
接
能
力
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受拉彈性模量Mpa
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25℃三天
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3.5×103
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鋼-鋼剪切強度Mpa
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25℃三天
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≥15
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鋼-鋼拉伸強度Mpa
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25℃三天
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≥35
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鋼-鋼不均勻扯離強度KN/m
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25℃三天
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≥20
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鋼-混凝土正拉粘接強度Mpa
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25℃三天
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≥2.5,且混凝土內聚破坏
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耐老化性能
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施工環境溫度
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℃
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5-35
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不揮發物含量(固體含量)
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%
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≥99
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人工濕熱老化抗剪性能
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2000h
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強度下降≤10%
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四、施工工藝
粘貼面處理→加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求,此步驟有時省去)→配製粘鋼膠→塗膠和粘貼→固化、卸加壓固定系統→檢驗→維護
(一).粘貼面處理
1.混凝土粘貼面應鑿除粉飾層,油垢、污物,然後用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹淨浮塵,最後用棉布蘸丙酮拭淨表面,保持乾燥備用。較大凹坑處用粘鋼加固結構膠修補平整。
2.鋼板粘貼面應首先除油、除鏽,然後用角磨機進行粗糙處理,直至打磨出現金屬光澤,再用干棉布拭淨表面,保持乾燥備用。
3.所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
(二)加壓固定及卸荷系統準備
1.構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去,並儘量減小施工臨時荷載。
2.加壓固定宜採用千斤頂、墊板、頂杆所組成的系統,該系統不僅能固定鋼板,而且同時也卸去了構件承擔的部分恆荷載,減少應力滯后,更利於后粘鋼板與原構件協同受力,加固效果良好。
3.加壓固定也可採用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統,該系統在被加固構件上合適位置鑽孔臨時固定膨脹螺栓、角鋼,供壓鋼板使用。
4.也可在鋼板上鑽孔,並將螺杆用膠錨固,擰緊螺母后,將對鋼板產生復合錨固力,效果也較好,最適合側面鋼板的粘貼。
5.實際施工中上述方法常結合採用。
(三).配製粘鋼膠
1.粘鋼膠為A、B兩組份,配比為A:B=3:1。配膠宜用機械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可用電錘鑽頭端部焊接十字形Φ14鋼觔製成。少量(指0.5公斤以內)也可用Φ6、Φ8細鋼觔棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能保証攪拌均勻)。
2.取潔淨容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質)和稱重衡器按配合比混合,並用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,儘量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多,現配現用。
3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
(四)塗膠和粘貼
1.粘鋼膠配製好后,用膩刀塗抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面),膠斷面宜略成三角形,中間厚3毫米左右,邊緣厚1毫米左右,然後將鋼板粘貼在構件上,用準備好的固定加壓系統臨時固定,並適當加壓,以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
2.粘鋼膠高觸變性,抗流挂,但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌,所以粘貼1小時內應注意檢查,發現缺膠,及時補充。
3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統,膩刀、手套。
(五)固化、卸加壓固定系統
1.粘鋼加固結構膠在常溫、低溫下均可良好固化。
2.若固化溫度25℃左右,24小時可撤除加壓固定系統,72小時即可投入使用。
3.若固化溫度5℃左右,48小時可撤除加壓固定系統,168小時即可投入使用。(六)檢驗
1.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板,從音響判斷粘貼效果,也可採用超聲儀檢測。若錨固區有效粘結面積少於90%,非錨固區有效粘結面積少於70%,應剝離鋼板,重新粘貼。
2.對重要構件也可採用載荷檢測,一般採用分級加載至正常荷載的標準值,檢測結果較直觀、可靠,但費用較高。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡等。
(七).維護
粘貼3天后,鋼板宜採用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕,也可塗防鏽漆3道。
五、注意事項:
1.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好坏。
2.粘鋼構造措施需滿足《混凝土結構加固設計規範GB50367-2006》的有關規定。
3.粘鋼膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉澱是良好的習慣,若有沉澱,用細棍重新攪拌均勻即可。
4.推薦的攪拌時間應予以保証,冬季施工並應再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。
5.施工場所平均溫度低於0℃,可採用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用,應注意不得讓水混入桶內。施工場所平均溫度低於-5℃,建議對粘貼部位也加溫0℃以上,並維持24小時以上。
6.結構膠完全固化后為無毒級材料,但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應注意適當的勞動保護,如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗乾淨。
7.週圍環境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時間越短。預估適用期內的每次配膠量,以避免不必要的浪費。
備註:與混凝土的正拉粘結強度試驗中,均按混凝土塊破坏.
混凝土強度等級: C40
制樣配比: A : B= 3: 1
六、存儲:
本品可儲存在5℃---40℃以下的環境溫度中,保質期12個月。