201不鏽鋼帶具有耐酸、耐碱,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點,是生產各種錶殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管,工業管,一些淺拉伸的制品.
201不鏽鋼帶化學成分(%):Chemicai composition(WT%)(C) 碳:≤0.15(Si) 硅:≤0.75(Mn) 錳:5.5～7.50 (Cr) 鉻:16.0～18.0 　(N) 氮:≤0.25(Ni) 鎳:3.50～5.50(P) 磷:≤0.060(S) 硫:≤0.030
201不鏽鋼帶物理性能:
　　抗拉強度:100,000 to 180,000 psi屈服強度:50,000 to 150,000 psi伸長率 :55 to 60%彈性模量:29,000,000 psi密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm3)
200系列不鏽鋼的發展
　　200系列不鏽鋼是在二戰時期，作為300系列不鏽鋼的代用品在美國首先開發成功的。當時，由於戰爭的原因，作為戰略物資的鎳被各有關國家嚴格控制，美國的鎳供應量嚴重不足。為了解決在鎳供應量嚴重不足的情況下，不鏽鋼的生產和供應問題，美國開發出了這種以錳代鎳的奧氏體不鏽鋼新鋼種系列. 　　二戰結束后，美國鎳的供應狀況逐步改善，因此，300系列不鏽鋼的生產不再受原料緊張的制約，因此200系列就沒有再得到大的發展。幾位當初參與開發200系列不鏽鋼的印度人，回到印度后，從印度是一個錳資源相對豐富、鎳資源缺乏的國情出發，將在美國開發的200系列鋼種的不鏽鋼品種帶回印度. 　　200系列不鏽鋼的應用在印度所以成功，是由於在一些特定的用途中有可能替代304不鏽鋼， 　　在中國市場上售出的大部份200系列不鏽鋼幾乎沒有按照國標控制硫、碳含量，以錳(和氮)取代部分或全部鎳來生產更低鎳含量的奧氏體不鏽鋼。 　　這種系列材料的缺點是：18%的鉻含量與低的鎳含量達不到平衡而形成了鐵素體，為此，200系列不鏽鋼中的鉻含量降到15%～16%，某些情況下降到了13%～14%，其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼相比的此外，在沉積區和縫隙的腐蝕部位常見的酸性條件下，錳和有些情況下銅降低了再鈍化的作用。200系列鋼在這些條件下的毀坏速度大約是304不鏽鋼的10-100倍。還有，在生產中常常不能控制這些鋼中殘餘的硫含量和碳含量，甚至在材料回收利用也如此。如果不說明Cr-Mn鋼，它們就會成為一種危險的廢鋼混合原料，導致鑄件含有意想不到的高錳含量。
中國主要有以下幾種200系鋼種：J1，J3，J4，201，202。後來又出現了對鎳含量控制更低的200等鋼種，至於201C，就是在這後期中國個別鋼廠研發的201的引申鋼種，201的國家標準牌號是：1Cr17Mn6Ni5N，201C在201的基礎上繼續減少鎳的含量，增加錳的含量。

201不鏽鋼，既有不鏽性，又有耐酸性（耐蝕性）。不鏽鋼的不鏽性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不鏽性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生鏽到不易生鏽，從不耐蝕到耐腐蝕。不鏽鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不鏽鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不鏽鋼和鉻鎳不鏽鋼兩大系統；按用途分則有耐硝酸不鏽鋼、耐硫酸不鏽鋼、耐海水不鏽鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不鏽鋼、耐應力腐蝕不鏽鋼、耐晶間腐蝕不鏽鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼、低溫不鏽鋼、高強度不鏽鋼等等。由於不鏽鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度範圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣氾的應用。不鏽鋼知識（系列 4）不鏽鋼的物理化學機械特性  不鏽鋼的物理性能主要用以下幾方面來表示：① 熱膨脹係數：因溫度變化而引起物質量度元素的變化。膨脹係數是膨脹－溫度曲線的斜率，瞬時膨脹係數是特定溫度下的斜率，兩個指定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹係數。膨脹係數可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。 ② 密度：物質的密度是該物質單位體積的質量，單位是 kg/m3 或 1b/in3 。 ③ 彈性模量：當施加力于單位長度稜住的兩端能引起物體在長度上的單位變化時，單位面積上所需的力稱為彈性模量。單位為 1b/in3 或 N/m3 。  ④ 電阻率：在單位長度立方體材料的兩對面之間測量的電阻，單位用 Ω?m ， μΩ?cm 或（已廢的） Ω/(circular mil.ft) 來表示。
⑤ 磁導率：無量綱係數，表示物質易被磁化的程度，是磁感應強度與磁場強度之比。 ⑥熔化溫度範圍：確定合金開始凝固和凝固完了的溫度。 ⑦比熱： 單位質量的物質溫度改變1度所需要的熱量。在英制和CGs制中二者比熱的數值相同，因為熱量的單位（Biu或cal)取決于單位質量的水升高1度聽需的熱量。國際單位制中比熱的數值與英制或CGS制是不同的，因為能量的單位（J）是按不同的定義定的。比熱的單位是Btu(1b?0F)及J/（kg ?k）。 ⑧熱導率：物質導熱的速率的量度。在單位截面積物質上建立單位長度上的1度的溫度梯度時，那麼熱導率定義為單位時間傳導的熱量，熱導率的單位為 Btu/(h?ft?0F)或w/(m ?K)。  ⑨熱擴散率：是確定物質內部溫度前遷速率的一種性能，是熱導率對比熱和密度乘積的比值，熱擴散率單位以Btu/(h?ft?0F)或w/(m?k)表示。不鏽鋼的性能與組織 目前已知的化學元素有100多種，在工業中常用的鋼鐵材料中可以遇到的化學元素約二十多種。對於人們在與腐蝕現象作長期鬥爭的實踐而形成的不鏽鋼這一特殊鋼系列來說，最常用的元素有十幾種，除了組成鋼的基本元素鐵以外，對不鏽鋼的性能與組織影響最大的元素是：碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、錳、氮、銅、鈷等。這些元素中除碳、硅、氮以外，都是化學元素週期表中位於過渡族的元素。實際上工業上應用的不鏽鋼都是同時存在幾種以至十幾種元素的，當幾種元素共存於不鏽鋼這一個統一體中時，它們的影響要比單獨存在時複雜得多，因為在這種情況下不僅要考慮各元素自身的作用，而且要注意它們互相之間的影響，因此不鏽鋼的組織決定于各種元素影響的總和。  1) 各種元素對不鏽鋼的性能和組織的影響和作用 1-1. 鉻在不鏽鋼中的決定作用：決定不鏽鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不鏽鋼都含有一定數量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不鏽鋼。鉻之所以成為決定不鏽鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以後，促使其內部的矛盾運動向有利於抵抗腐蝕破坏的方面發展。這種變化可以從以下方面得到說明：  ① 鉻使鐵基固溶體的電極電位提高 ② 鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化鈍化是由於陽極反應被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現象。構成金屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。
    1-2. 碳在不鏽鋼中的兩重性
    碳是工業用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式，在不鏽鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不鏽鋼中對組織的影響主要表現在兩方面，一方面碳是穩定奧氏體的元素，並且作用的程度很大（約為鎳的 30 倍），另一方面由於碳和鉻的親和力很大，與鉻形成—系列複雜的碳化物。所以，從強度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不鏽鋼中的作用是互相矛盾的。