螺杆翻新原理：
    
          螺杆是塑料機設備中最重要的零部件，它直接關係到塑料機塑化效果和產量。螺杆在料筒內旋轉工作是在高溫高壓大扭拒下進行的，由於它要在轉動中強力推動物料前移，同時，它本身還要承受強大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕，因而螺杆的材料必須具有很高的力學強度、承受巨大的扭力矩和高溫高壓條件下不變形的性能，目前國內的塑料機一般採用38CrMoAl合金鋼材製造。
         螺杆在旋轉過程中，主要靠螺稜對塑料進行剪切塑化，並推動塑料前移，因而螺稜承受巨大的剪切應力和摩擦力，由於長期在苛刻條件下工作，螺稜磨損，螺稜變小，同料筒的間隙增大，導致塑料擠出量降低，嚴重時會產生塑料回流，且塑化效果降低，出現晶粒和產能嚴重下降的現象，企業為了提高生產效率降低生產成本，往往採取購買新炮筒、螺杆的方式解決，其實當我們知道螺杆的工作原理后不必採取此種方式。螺杆加工
          我們都知道，臺灣、意大利等進口的螺杆質量比國內的螺杆耐用很多，且塑化效果非常優良（如深圳康尼包裝一台從上海購回的舊塑料機，1983年臺灣信義機械廠出廠，二十多年了其塑化效果和產量比大陸新機還要強），其因在於進口機採用的原材料不同，國外的螺杆料筒採用特種合金鋼材，所以經久耐用（到目前為止，中國大陸所有特種鋼材均為進口，國內鋼鐵企業無生產特種合金鋼材能力），而決定螺杆炮筒的耐用與否，最關鍵在於螺杆的螺稜，所有螺杆摩擦最大處就是螺稜，鑫暉螺杆翻新廠深知螺杆的工作原理，採取在螺稜上堆焊高達250元的進口特種耐磨合金鋼材（加工后厚度在1.5MM,硬度可達1100-1400HV,而一般螺杆螺稜硬度在HV800左右）以提高螺杆的耐用程度。當螺稜的耐磨度和硬度解決后,螺杆的壽命隨之延長。理論上講，堆焊合金的螺杆比滲碳鋼高3-4倍。螺杆維修