ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯),是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物,密度為1.05 g/cm³。為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂,無毒、無味、吸水率低,具有良好的綜合物理機械性能,如優良的電性能、耐磨性,尺寸穩定性、耐化學性和表面光澤等,且易於加工成型。缺點是耐候性,耐熱性差,且易燃。
其特性是由三組份的配比及每一種組分的化學結構,物理形態控制,丙烯晴組分在ABS中表現的特性是耐熱性、耐化學性、剛性、抗拉強度,丁二烯表現的特性是抗衝擊強度,苯乙烯表現的特性是加工流動性,光澤性。這三組分的結合,優勢互補,使ABS樹脂具有優良的綜合性能。ABS具有剛性好,衝擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電器性能優良,易於加工,加工尺寸穩定性和表面光澤好,容易塗裝,着色,還可以進行噴塗金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。
ABS是本世紀40年代發展起來的通用熱塑性工程塑料,一般來說汽車、器具和電子電器是ABS樹脂三大應用領域。ABS樹脂是汽車中使用僅次於聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用於車內和車外部外殼,方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件,車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。此外由於ABS樹脂的耐熱性較好,近年來開發了一些新的用途如噴嘴、儲藏箱、儀表板等,與PP比ABS樹脂的優點是抗沖性、隔音性、耐划痕性,耐熱性更好,也比PP更美觀、特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件,PP應用受到限制,而ABS因為表面光滑,抗衝擊性好,耐高溫和可加工性好,具有與其它樹脂相比的競爭性。
ABS樹脂在器具方面一般為大型器具如冰箱、冰櫃、食品箱等和小型器具和食品加工機,吸塵器、吹風機、縫紉機的外罩和室內空調器、加濕器等。
ABS在電子電器行業包括各種辦公和消費性電子電器也有廣氾的應用,辦公電器包括電子數據處理機、辦公室設備。消費性電器包括影像設備、音響設備和磁介質存儲器。
經過改性(加添加劑或合金等方法)提高性能后的ABS屬工程塑料,ABS合金產量大,種類多,應用廣,是主要改性塑料。
ABS/PC合金是為改進ABS阻燃性,具有良好的機械強度、韌性和阻燃性,用於建材,汽車和電子工業,如做電視機、辦公自動化設備外殼和電話機。ABS/PC合金中PC貢獻耐熱性、韌性、衝擊強度、強度阻燃性、ABS優點為良好加工性、表觀質量和低密度,以汽車工業零部件為應用重點。
ABS/PA合金是耐衝擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性材料,用於汽車內件裝飾伯,電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業部件,辦公室設備外殼等;
ABS/PBT合金有良好的耐熱性,強度、耐化學品性和流動性、適於做汽車內飾件,摩托車外墊件等;
添加抗靜電劑的永久抗靜電性牌號用途有:複印機、傳真機等的傳遞紙張機構、IC片支座、錄像和高級音頻磁帶等;另外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光澤ABS用於吸塵器,電扇、空調器、電話機等家電制品,靠控制ABS中橡膠粒徑R+(較小)來達到,低光澤ABS用於儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件,用填加粗填料方法使表面微觀收縮,降低表面光澤。
成型注意事項
ABS是無定形塑料,流動性中等,吸濕大,成型前必須充分乾燥。乾燥條件:80-90℃ 3小時左右,成型溫度為200-240℃,成型收縮率在0.4-0.7%。宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤,耐熱塑件,模溫宜取60-80度。在成形耐熱級或阻燃級材料時,在模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。