液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起着能量傳遞、系統潤滑、防腐、防鏽、冷卻等作用。對於液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由於油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。

汽車及工程機械等的液壓系統使用液壓油作為工作介質,這類液壓系統中油液的流速不大而壓力較高，故稱為靜壓傳動。液壓油質量的優劣將在很大程度上影響液壓系統的工作可靠性和使用壽命。

通常對液壓油的質量要求有如下幾點： 　　

l.適宜的粘度及良好的粘溫性能,以確保在工作溫度發生變化的條件下能準確、靈敏地傳遞動力，並能保証液壓元件的正常潤滑。 　　

2.具有良好的防鏽性及抗氧化安定性,在高溫高壓條件下不易氧化變質，使用壽命長。 　　

3.具有良好的抗泡沫性,使油品在受機械不斷攪拌的工作條件下，產生的泡沫易於消失八以使動力傳遞穩定,避免液壓油的加速氧化。 　　

4.良好的抗乳化性，能與混入油中的水迅速分離,以兔形成乳化液導致液壓系統金屬材質的鏽蝕和降低使用效果。 　

5.良好的極壓抗磨性，以保証液壓油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑,減少磨損。 　

除上述基本質量要求外，對於一些特殊性能要求的液壓油尚有特殊的要求。如低溫液壓油要求具有良好的低溫使用性能；抗燃液壓油要求具有良好的抗燃性能;抗銀液壓油可用於有銀部件的液壓系統。 

一般對液壓油的質量檢測主要有以下幾個項目：
(1)粘度   粘度要嚴格檢驗。粘度過大會增加功率損失，粘度過小會影響磨損和造成泵的內洩漏增大，系統壓力下降。

(2)粘度指數   不同的環境有不同的要求，通常室內固定液壓系統用油粘度指數在90以上即可；而在寒冷區的移動設備所用液壓油的粘度指數要大於130. 
(3)水含量   水分破坏油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應,形成酸、膠質和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時使油品流動性變差,腐蝕、鏽蝕設備的金屬材料 
(4)抗泡沫性   液壓油在運行過程中會混入空氣，使系統效率下降，甚至會造成設備損傷，因此要求液壓油具有良好的抗泡沫性能。 
(5)傾點    對於在寒冷地區使用的液壓油，要具有良好的低溫性能。傾點是其主要的衡量指標。在選用潤滑油時，一般選用比使用環境溫度低10-20°C的傾點的潤滑油。

(6)防腐鏽性  液壓油受外界污染較多，一些液壓控制元件也很精密。腐蝕鏽蝕對其危害很
(7)污染度分析   污染度分析能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級; 對於精密的液壓系統,固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損; 對於透平系統,固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損 
(8)抗磨性   液壓油的抗磨性能直接影響液壓系統相關元件的潤滑效果，是抗磨液壓油的重要質量指標。產品的質量，按國家標準應採用齒輪機和葉片泵試驗進行評價。而在現場操作中，常以四球試驗的Pb 值替代。雖然可行，但其判別標準需要在工作中積累。 

廣州機械科學研究院
服務內容 ：

1、潤滑油的質量評定、燃料油、變壓器油的質量評定：通過對各種工業潤滑油、潤滑脂、燃料油、變壓器油進行分析檢 驗，評定油品質量狀況。 

2、設備潤滑狀態評價：通過對設備在用潤滑油的定期跟蹤監測，及時發現設備用油的劣化程度及污染原因，為設備提供合理潤滑方式和換油週期。 

3、設備磨損故障診斷：通過對設備在用油中磨損金屬的分析，預測設備主要摩擦副可能出現的故障情況，診斷故障部位、原因和程度，指導設備視情維修 

4、設備潤滑技術咨詢：為客戶提供有關設備用油選型、油品代用、現場設備潤滑管理以及潤滑系統配置裝置的技術咨詢服務。