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一、產品簡介 |
FSZ耐腐蝕自吸泵是一種鋼襯塑結構的防腐自吸離心泵,過流部件的材料有聚丙烯(pp),聚偏氟乙丙烯(F2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。該泵可以用於吸送80℃溫度以內的腐蝕性清液,FSZ-K型泵可以吸送含固量在15%(體積比)以內的漿料。
該系列泵和其他同類防腐自吸泵相比較,明顯的優勢在於:
一是採用了不脫落、不變形、不開裂的襯塑專有技術,能使襯層牢固地錨固在泵鋼外殼上,是比其他襯塑自吸泵更好的質量優勢。
二是和其他全塑自吸泵相比,有極好的抗熱變形性能,泵機在一定溫度運行時,泵容腔不會像全塑自吸泵那樣產生變形,進而產生故障。
|
|
二、型號說明 |
|
|
三、選型 |
|
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性能參數表 |
序號 |
型號 |
流量
(m3/h) |
揚程(m) |
轉速(r/min) |
配備電機功率(kw) |
自吸高度(m) |
進口直徑(mm×mm) |
重量(kg) |
圖紙 |
1 |
32FSZ-K-□-5-20 |
5 |
20 |
2900 |
1.1 |
1.5-3.2 |
32×25 |
85 |
|
2 |
32FSZ-K-□-5-25 |
5 |
25 |
2900 |
2.2 |
1.5-3.2 |
|
3 |
32FSZ-K-□-8-12 |
8 |
12 |
2900 |
1.1 |
1.5-3.2 |
|
4 |
32FSZ-K-□-10-20 |
10 |
20 |
2900 |
2.2 |
1.5-3.2 |
|
5 |
32FSZ-K-□-15-15 |
15 |
15 |
2900 |
2.2 |
1.5-3.2 |
6 |
32FSZ-K-□-12-18 |
12 |
18 |
2900 |
2.2 |
1.5-3.2 |
7 |
40FSZ-K-□-18-20 |
18 |
20 |
2900 |
3 |
1.8-3.4 |
40×32 |
135 |
|
8 |
40FSZ-K-□-10-30 |
10 |
30 |
2900 |
3 |
1.8-3.4 |
9 |
40FSZ-K-□-15-15 |
15 |
15 |
2900 |
2.2 |
1.8-3.4 |
10 |
50FSZ-K-□-20-20 |
20 |
20 |
2900 |
4 |
2.8-3.5 |
50×40 |
180 |
|
11 |
50FSZ-K-□-25-18 |
25 |
18 |
2900 |
4 |
2.8-3.5 |
12 |
50FSZ-K-□-30-15 |
30 |
15 |
2900 |
4 |
2.8-3.5 |
13 |
50FSZ-K-□-20-30 |
20 |
30 |
2900 |
5.5 |
2.8-3.5 |
|
14 |
50FSZ-K-□-10-35 |
10 |
35 |
2900 |
4 |
2.8-3.5 |
|
15 |
50FSZ-K-□-25-25 |
25 |
25 |
2900 |
5.5 |
2.8-3.5 |
|
16 |
65FSZ-K-□-35-20 |
30 |
25 |
2900 |
5.5 |
1.5-3.5 |
65×50 |
235 |
|
17 |
65FSZ-K-□-30-25 |
35 |
20 |
2900 |
5.5 |
1.5-3.5 |
18 |
65FSZ-K-□-30-32 |
30 |
32 |
2900 |
7.5 |
1.5-3.5 |
19 |
65FSZ-K-□-40-15 |
40 |
15 |
2900 |
5.5 |
1.5-3.5 |
20 |
65FSZ-K-□-40-20 |
40 |
20 |
2900 |
7.5 |
1.5-3.5 |
21 |
65FSZ-K-□-35-25 |
35 |
25 |
2900 |
7.5 |
1.5-3.5 |
22 |
65FSZ-K-□-30-40 |
30 |
40 |
2900 |
11 |
1.5-3.5 |
|
23 |
80FSZ-K-□-40-20 |
40 |
20 |
2900 |
7.5 |
1.5-3.5 |
80×65 |
290 |
|
24 |
80FSZ-K-□-45-18 |
45 |
18 |
2900 |
7.5 |
1.5-3.5 |
25 |
80FSZ-K-□-50-15 |
50 |
15 |
2900 |
7.5 |
1.5-3.5 |
26 |
80FSZ-K-□-35-45 |
35 |
45 |
2900 |
11 |
1.5-3.5 |
|
27 |
80FSZ-K-□-40-35 |
40 |
35 |
2900 |
11 |
1.5-3.5 |
28 |
80FSZ-K-□-45-30 |
45 |
30 |
2900 |
11 |
1.5-3.5 |
29 |
80FSZ-K-□-45-30 |
50 |
20 |
2900 |
11 |
1.5-3.5 |
30 |
100FSZ-K-□-60-30 |
60 |
30 |
2900 |
15 |
1.5-3.2 |
100×80 |
390 |
|
31 |
100FSZ-K-□-70-45 |
70 |
45 |
2900 |
22 |
1.5-3.2 |
|
32 |
100FSZ-K-□-100-27 |
100 |
27 |
2900 |
18.5 |
1.5-3.2 |
|
33 |
100FSZ-K-□-80-35 |
80 |
35 |
2900 |
18.5 |
1.5-3.2 |
34 |
100FSZ-K-□-100-20 |
80 |
20 |
2900 |
15 |
1.5-3.2 |
|
35 |
100FSZ-K-□-80-15 |
100 |
15 |
2900 |
11 |
1.5-3.2 |
36 |
100FSZ-K-□-80-50 |
80 |
50 |
2900 |
30 |
1.5-3.2 |
|
37 |
100FSZ-K-□-100-45 |
100 |
45 |
2900 |
30 |
1.5-3.2 |
38 |
100FSZ-K-□-100-25 |
100 |
25 |
2900 |
18.5 |
1.5-3.2 |
|
39 |
100FSZ-K-□-120-20 |
120 |
20 |
2900 |
18.5 |
1.5-3.2 |
40 |
125FSZ-K-□-100-40 |
100 |
40 |
2900 |
30 |
1.5-3.5 |
125×100 |
500 |
|
41 |
125FSZ-K-□-120-32 |
120 |
32 |
2900 |
30 |
1.5-3.5 |
42 |
125FSZ-K-□-140-28 |
140 |
28 |
2900 |
30 |
1.5-3.5 |
43 |
125FSZ-K-□-120-20 |
120 |
20 |
2900 |
18.5 |
1.5-3.5 |
|
44 |
125FSZ-K-□-140-18 |
140 |
18 |
2900 |
22 |
1.5-3.5 |
|
45 |
125FSZ-K-□-150-15 |
150 |
15 |
2900 |
22 |
1.5-3.5 |
46 |
125FSZ-K-□-100-20 |
100 |
20 |
2900 |
15 |
1.5-3.5 |
|
47 |
150FSZ-K-□-180-20 |
180 |
20 |
2900 |
30 |
1.5-3.5 |
150×125 |
1000 |
|
48 |
150FSZ-K-□-180-30 |
180 |
30 |
2900 |
37 |
1.5-3.5 |
|
49 |
150FSZ-K-□-200-20 |
200 |
20 |
2900 |
30 |
1.5-3.5 |
|
50 |
150FSZ-K-□-260-18 |
260 |
18 |
2900 |
37 |
1.5-3.5 |
|
51 |
150FSZ-K-□-200-30 |
200 |
30 |
2900 |
37 |
1.5-3.5 |
52 |
150FSZ-K-□-250-25 |
250 |
25 |
2900 |
37 |
1.5-3.5 |
53 |
150FSZ-K-□-200-30 |
200 |
35 |
2900 |
45 |
1.5-3.2 |
|
54 |
200FSZ-K-□-300-25 |
300 |
25 |
2900 |
45 |
1.5-3.2 |
200×150 |
1250 |
|
55 |
200FSZ-K-□-300-30 |
300 |
30 |
2900 |
55 |
1.5-3.2 |
|
56 |
200FSZ-K-□-300-20 |
300 |
20 |
2900 |
37 |
1.5-3.2 |
|
57 |
200FSZ-K-□-350-25 |
350 |
25 |
2900 |
55 |
1.5-3.2 |
|
58 |
200FSZ-K-□-400-20 |
400 |
20 |
2900 |
55 |
1.5-3.2 |
59 |
200FSZ-K-□-400-23 |
400 |
23 |
2900 |
55 |
1.5-3.2 |
60 |
200FSZ-K-□-450-25 |
450 |
25 |
2900 |
75 |
1.5-3.2 |
|
選型說明:1、本表所列電機功率按比重為1的清水配製,輸送液體比重增大所配電機功率應相應增大,具體和本公司銷售部聯繫。
2、本表所列自吸高度範圍是根據吸送液體比重而定,比重和自吸高度呈反相關係。
3、FSZ-Z系列泵和FSZ-K系列泵外形安裝尺寸一致。 |
|
泵的結構簡圖 |
序號 |
零部件名稱 |
材質 |
序號 |
零部件名稱 |
材質 |
1 |
泵蓋 |
鋼襯聚丙稀或扁氟乙烯 |
12 |
靜環壓蓋 |
鋼襯聚丙烯 |
2 |
加液孔 |
同上 |
13 |
機械密封 |
碳化硅或填充四氟 |
3 |
氣液分離器 |
同上 |
14 |
軸套 |
氮化硅或不鏽鋼 |
4 |
泵蓋墊 |
橡膠 |
15 |
主軸 |
A3鋼或不鏽鋼 |
5 |
擋板 |
鋼襯聚丙烯或偏氟乙烯 |
16 |
擋酸片 |
玻璃鋼 |
6 |
泵殼 |
同上 |
17 |
軸套調節拼帽 |
A3鋼或不鏽鋼 |
⑦ |
鎖緊螺母 |
鋼襯聚丙烯或不鏽鋼 |
18 |
油封 |
耐油橡膠 |
⑧ |
拼帽 |
A3鋼 |
19 |
軸承 |
|
⑨ |
鎖緊螺母墊床 |
橡膠 |
20 |
軸承座 |
HT200 |
⑩ |
葉輪 |
聚丙烯或超高分子量聚乙烯 |
21 |
加油孔 |
|
11 |
葉輪墊床 |
橡膠 |
22 |
|
|
|
|
外形及安裝尺寸 |
FSZ型泵安裝尺寸表 |
序號 |
型號 |
配套電機(KW) |
A |
B |
C |
H1 |
H2 |
H3 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
h |
D1 |
D2 |
S1×n1 |
S2×n2 |
S3×n3 |
圖紙 |
1、3 |
32FSZ |
1.1 |
260 |
260 |
315 |
160 |
335 |
75 |
100 |
335 |
100 |
210 |
195 |
865 |
25 |
100 |
85 |
M10×4 |
φ14×4 |
φ18×4 |
|
2、4-6 |
32FSZ |
2.2 |
260 |
260 |
315 |
165 |
335 |
75 |
100 |
335 |
100 |
210 |
195 |
890 |
25 |
100 |
85 |
M10×4 |
φ14×4 |
φ18×4 |
|
7-9、11 |
50FSZ |
4 |
320 |
320 |
380 |
210 |
425 |
95 |
160 |
400 |
160 |
270 |
200 |
1085 |
25 |
125 |
110 |
M12×4 |
φ14×4 |
φ20×4 |
|
10、12 |
50FSZ |
5.5 |
320 |
320 |
380 |
210 |
425 |
95 |
160 |
400 |
160 |
270 |
200 |
1110 |
25 |
125 |
110 |
M12×4 |
φ14×4 |
φ20×4 |
|
13、14、16 |
65FSZ |
5.5 |
320 |
320 |
380 |
210 |
465 |
112 |
160 |
400 |
160 |
280 |
190 |
1120 |
25 |
145 |
125 |
M16×4 |
φ14×4 |
φ20×4 |
|
15、17、18 |
65FSZ |
7.5 |
320 |
320 |
380 |
210 |
465 |
112 |
160 |
400 |
160 |
280 |
190 |
1120 |
25 |
145 |
125 |
M16×4 |
φ14×4 |
φ20×4 |
|
19 |
65FSZ |
11 |
320 |
370 |
435 |
225 |
465 |
112 |
165 |
525 |
165 |
280 |
190 |
1270 |
30 |
145 |
125 |
M16×4 |
φ14×4 |
φ20×4 |
|
20-22 |
80FSZ |
7.5 |
320 |
320 |
380 |
210 |
490 |
120 |
160 |
400 |
160 |
250 |
235 |
1175 |
25 |
160 |
145 |
M16×4 |
φ18×4 |
φ25×4 |
|
23-26 |
80FSZ-Z |
11 |
320 |
370 |
435 |
225 |
490 |
120 |
165 |
525 |
165 |
265 |
235 |
1300 |
35 |
160 |
145 |
M16×4 |
φ18×4 |
φ25×4 |
|
32 |
100FSZ |
11 |
410 |
460 |
530 |
280 |
520 |
120 |
190 |
705 |
190 |
315 |
240 |
1500 |
50 |
180 |
160 |
M16×4 |
φ18×4 |
φ25×4 |
|
27、31 |
100FSZ |
15 |
410 |
460 |
530 |
280 |
520 |
120 |
190 |
705 |
190 |
315 |
240 |
1500 |
50 |
180 |
160 |
M16×4 |
φ18×4 |
φ25×4 |
|
29、30、35、36 |
100FSZ |
18.5 |
410 |
460 |
530 |
280 |
520 |
120 |
190 |
705 |
190 |
315 |
240 |
1540 |
50 |
180 |
160 |
M16×4 |
φ18×4 |
φ25×4 |
|
28 |
100FSZ |
22 |
410 |
460 |
530 |
280 |
520 |
120 |
190 |
705 |
190 |
315 |
240 |
1560 |
50 |
180 |
160 |
M16×4 |
φ18×4 |
φ25×4 |
|
33、34 |
100FSZ |
30 |
395 |
485 |
555 |
305 |
520 |
120 |
210 |
670 |
210 |
345 |
240 |
1740 |
50 |
180 |
160 |
M16×4 |
φ18×4 |
φ25×4 |
|
40、43 |
125FSZ |
15-18.5 |
410 |
460 |
530 |
280 |
660 |
106 |
190 |
705 |
190 |
330 |
260 |
1605 |
50 |
245 |
180 |
M16×8 |
φ18×8 |
φ25×4 |
|
41、42 |
125FSZ |
22 |
410 |
460 |
530 |
280 |
660 |
106 |
190 |
705 |
190 |
330 |
260 |
1620 |
50 |
245 |
180 |
M16×8 |
φ18×8 |
φ25×4 |
|
37-39 |
125FSZ |
30 |
395 |
485 |
555 |
305 |
660 |
106 |
210 |
670 |
210 |
355 |
260 |
1680 |
50 |
245 |
180 |
M16×8 |
φ18×8 |
φ25×4 |
|
44、46 |
150FSZ |
30KW-4 |
510 |
510 |
580 |
370 |
955 |
180 |
250 |
850 |
190 |
375 |
295 |
1860 |
50 |
240 |
210 |
M16×8 |
φ18×8 |
φ35×4 |
|
45、47-49 |
150FSZ |
37KW-4 |
510 |
610 |
680 |
370 |
955 |
180 |
250 |
935 |
250 |
375 |
295 |
1930 |
50 |
240 |
210 |
M16×8 |
φ18×8 |
φ35×4 |
|
50 |
150FSZ |
45KW-4 |
510 |
610 |
680 |
370 |
955 |
180 |
250 |
935 |
250 |
375 |
295 |
1955 |
60 |
240 |
210 |
M16×8 |
φ18×8 |
φ35×4 |
|
53 |
200FSZ |
37KW-4 |
510 |
610 |
680 |
370 |
1015 |
180 |
250 |
935 |
250 |
345 |
515 |
2150 |
60 |
295 |
240 |
M16×8 |
φ22×8 |
φ35×4 |
|
51 |
200FSZ |
45KW-4 |
510 |
610 |
680 |
370 |
1015 |
180 |
250 |
935 |
250 |
360 |
570 |
2290 |
60 |
295 |
240 |
M16×8 |
φ22×8 |
φ35×4 |
|
52、54-56 |
200FSZ |
55KW-4 |
510 |
660 |
730 |
390 |
1015 |
180 |
245 |
1000 |
245 |
345 |
575 |
2350 |
60 |
295 |
240 |
M16×8 |
φ22×8 |
φ35×4 |
|
57 |
200FSZ |
75KW-4 |
510 |
660 |
730 |
390 |
1015 |
180 |
245 |
1000 |
345 |
345 |
575 |
2380 |
60 |
295 |
240 |
M16×8 |
φ22×8 |
φ35×4 |
|
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安裝使用注意事項 |
安裝
1、泵經長途運輸到達生產場地,安裝前必須檢查整機零部件是否完好無損,緊固件如有鬆動、應予以緊固,檢查泵軸、電機軸的同心度,如有移位,應于校正。
2、安裝時吸入管路要儘量減少管路水力損失,不得裝小於90度的彎頭,進口管路上90度彎頭不超過2個,泵進口應設濾網,防止大塊雜物進入泵內,保証泵能正常運轉。
3、進水管的連接螺栓要均力擰緊,密封要嚴密不能漏氣,否則會嚴重影響泵的自吸性能。
4、進水管或出液管應安裝單向止回閥,以防止停車時發生虹吸現象,安裝止回閥應注意儘量垂直安裝(如下圖)。
操作使用
1、檢查電機運轉方向于泵的運轉方向標記是否一致,切勿反轉!
2、泵體內須注滿液體才能啟動運轉,嚴禁空轉動。泵機在規定的自吸高度範圍內如果5-8分鐘尚不能自吸出液,應立即停機檢查原因,以防止泵內工作液升溫,損坏泵機。
3、第一次在泵內注液后一般不需要再注液,但停機時間長或密封在停機后有洩露現象存在,泵內液體損失,在第二次開車時,要檢查泵內存液情況,再開機。
4、安裝冷卻水的泵機在啟動前,應先放冷卻水(自來水),水壓不超過0.02Mpa,其作用主要是(一)冷卻密封系統,防止損坏密封,從而損坏葉輪。(二)是沖洗密封,增加密封使用壽命。
5、軸承座應定期在上方的加油孔中注放20#機油,油量到視鏡一半為限,以增加軸承運轉的壽命。
6、冬季長期不使用時,應排盡泵中的液體,以免受冷凍后,不能正常工作。 |