BRY50-32-160导热油泵

型号：	BRY50-32-160
品牌：	BYD
原产地：	中国
类别：	工业设备 / 机械五金 / 齿轮
标签︰	离心热油泵 , 高温油泵 , 导热油泵
单价：	¥3129 / 台
最少订量：	1 台

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产品描述

一、 BRY50-32-160导热油泵(高温油泵,导热油泵) 概述

BRY50-32-160 导热油泵 (高温油泵,导热油泵)是按照 GB5662 设计的节能型产品。
BRY50-32-160 导热油泵 (高温油泵,导热油泵) 性能优良，结构合理，使用可靠。适用于不含固体颗粒的高温液体。其耐腐蚀程度和使用温度按与介质接触的主要零件的材料分为三类： 1 、 HT200;2 、 ZG230-450 ； 3 、 1Cr18Ni9Ti ， 0Cr18Ni12Mo2Ti 。
BRY50-32-160 导热油泵 (高温油泵,导热油泵) 适用于下列范围：
1 、BRY50-32-160 导热油泵 (高温油泵,导热油泵)石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、精馏、熔融；

2 、BRY50-32-160 导热油泵 (高温油泵,导热油泵)油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、脂化等；

3 、合成纤维工业：聚合溶融、纺丝、延伸等；
4 、纺织印染工业：热定型、烘干、热熔染色等；
5 、塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型等；
6 、造纸工业：干燥、波纹纸加工等；
7 、木材工业：多合板、纤维热压型、木材干燥等；
8 、建筑工业：沥青加热等；
另外，还在机械加工、医药生产中广泛应用。
BRY50-32-160 导热油泵 (高温油泵,导热油泵) 能范围（按设计点） :
1 、流量： 1 -1000m3 /h 2 、扬程： 10 -125m 3 、温度： 20 -350 ℃

型号 Model	流量 m 3 /h	扬程 m	轴功率shaft power	效率 %	转速Nr/min	配套电机
型号 Model	流量 m 3 /h	扬程 m	轴功率shaft power	效率 %	转速Nr/min	功率 kw	型号Model
20-20-100	1	20	0.09	26	2800	0.75	Y80M1-2
20-20-125	1.5	22	0.22	30	2800	0.75	Y80M1-2
25-25-160	3	27	0.53	30	2900	1.5	Y90S-2
32-32-160	6	28	0.85	50	2900	1.5	Y90S-2
40-25-160	10	28	1.72	45	2900	2.2	Y90L-2
50-32-160	12.5	30	1.90	57	2900	3	Y100L-2
50-32-200	18	40	3.92	50	2900	5.5	Y132S1-2
50-32-200A	16	32	3.35	42	2900	4	Y112M-2
50-32-250	12.5	80	6.2	44	2900	11	Y160M1-2
50-32=250A	10	50	6.00	39	2900	7.5	Y132S2-2
65-50-160	20	32	3.17	55	2900	5.5	Y132S1-2
65-40-200	30	48	6.3	62	2900	7.5	Y132S2-2
65-40-200A	25	35	4.0	59	2900	5.5	Y132S1-2
65-40-250	25	80	10.3	53	2900	15	Y160M2-2
65-40-250A	20	51	5.67	49	2900	7.5	Y132S2-2
65-40-315	25	125	18.9	45	2900	30	Y200L1-2
80-50-200	50	50	9.7	70	2900	15	Y160M2-2
80-50-200A	45	40	7.8	63	2900	11	Y160M1-2
80-50-200B	40	32	6.37	55	2900	7.5	Y132S2-2
80-50-250	50	80	17.1	58	2900	22	Y180M-2
80-50-250A	43	60	12.8	55	29002900	18.5	Y160L-2
80-50-315	50	125	30.4	56	2900	37	Y225L2-2
80-50-315A	45	100	23.6	52	2900	30	Y200L1-2
100-65-200	100	50	18.4	74	2900	22	Y180M-2
100-65-200A	94	44	16.00	70	2900	22	Y180M-2
100-65-250	100	80	32.06	68	2900	37	Y200L2-2
100-65-250A	95	72	29.00	64	2900	37	Y200L2-2
100-65-315	100	125	50.06	68	2900	75	Y280S-2
100-65-315A	95	113	45.23	64	2900	55	Y250M-2
125-100-200	200	50	35.40	77	2900	45	Y225M-2
125-100-200A	178	40	26.60	73	2900	37	Y200L2-2
125-100-250	200	70	47.00	80	2900	55	Y250M-2
125-100-250A	190	63	41.60	78	2900	55	Y250M-2
150-150-200	350	50	60	80	2900	75	Y280S-2

自吸油泵安装概述
　污水泵站内管道的敷设一般采用明装。吸水管常设置于地面上，出水管由于泵房较深，多采用架空安装，通常沿墙架设在托架上。管道的布置不得妨碍泵站内的交通和检修工作，不允许把管道装设在电气设备上空，不得妨碍站内交通、设备吊装和检修，通行处的地面距管底不宜小于2.0m，管道应稳固。为了便于安装、拆卸，泵站内的管道一般采用法兰接口。管道和阀门应采取相应的防腐措施。

　　自吸油泵出水管道设计：

　　 1、自吸油泵的出水管自吸泵出水管的流速一般不小于1.5m/s，当两台或两台以上水泵合用一条出水管而仅一台水泵工作时，其流速也不得小于0.7m/s，以避免在管内沉积。泵的出水管接入出水干管(连接管)时，不得自干管底部接入，以免水泵停止运行时，在该泵的出水管内形成淤积。

　　当两台及两台以上污水泵合用一条出水管时，每台水泵的出水管应装有阀门，并且在阀门与水泵之间设止回阀；如果水泵采用单独的出水管，且为自由出流时，一般可不设止回阀，所以阀门尽量装在水平段，以免污物沉淀在阀盘上。

　　自吸油泵吸水管道设计：

　　 2、自吸油泵的吸水管每台自吸泵都应设置单独的吸水管路，并力求最短，以改善水力条件，减小水头损失，可减少杂质堵塞管道的可能性。

　　吸水管的设计流速一般采用1.0-1.5m/s，最低不得低于0.7m/s。为便于吸水管中储积空气的排除，吸水管的水平部分应顺着水流方向稍微抬高，管坡可采用0.005.。吸水管与水泵连接处需要渐缩时，应采用偏心大小头。吸水管入口处应装有喇叭口，其直径为吸水管直径的1.3-1.5倍。喇叭口安装在集水池的积水坑内。

　　自灌式布置水泵，其吸水管上应安装阀门，以便检修。如果泵是非自灌式工作的，应利用真空泵或水射器引水起动，而不允许在吸水管上设置底阀，因底阀在污水中容易堵塞，影响泵的起动，并且增加水头损失和电耗。
BRY50-32-160 导热油泵 (高温油泵,导热油泵) 操作规程
（一） BRY50-32-160 导热油泵 (高温油泵,导热油泵) 启动前准备
1 ）检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线，避免过高或过低；
2 ）检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动，联轴器两轴位置是否同心，端面间隙是否适合（ 3 － 5mm ） ;
3 ）盘车 3 － 5 圈看转动是否灵活，有无卡阻及杂音；
4 ）打开 BRY50-32-160 导热油泵 (高温油泵,导热油泵) 的进出口阀门，同时打开放气阀门，使泵内充满液体，放掉泵内气体后关掉放气阀门，当水流靠自压不来时可启动真空泵吸水；
5 ）打开冷却水系统，进行冷却循环；
6 ）打开活动出口阀门后，关闭导热油泵出口阀门。
（二） BRY50-32-160 导热油泵 (高温油泵,导热油泵) 启动及运行

1 ）旋转启动按钮，观察泵的转向是否正确，压力、电流、运转声音及泵的振动情况等是否正常，否则立即停机；
2 ） BRY50-32-160 导热油泵 (高温油泵,导热油泵) 的转速正常后，再缓缓打开泵的出口阀门，并调节到所需的泵压及流量。
3 ）在运行过程，保持泵和电机流动轴承的温度不大于 80℃ ，或不高于环境温度 40℃ ；
4 ）检查和调节填料漏失量，每分钟 10 － 30 滴，填料盒温度应小于 80℃ ；
5 ）轴承油位应保持在油标中线，不可过高或过低，过低时要及时补充；
6 ）按照规定对运行导热油泵的发热、振动及噪音等运行情况定期巡检，发现异常及时处理，并认真做好运行记录。

　　（三）停泵
1 ）逐步关闭出口阀门，当泵出口前压力上升时，按停止按钮；
2 ） BRY50-32-160 导热油泵 (高温油泵,导热油泵) 停稳后，盘车 3 － 5 圈后，关闭进出口阀门和冷却水系统，做出停运标记；
3 ）如果室内温度低于 0℃ ，应将泵体内积水放出，避免冻裂；
4 ）遇到紧急情况时，可先切断电源后，关闭出口阀门，同时及时汇报给上级部门；
5 ）停用高温导热油泵应每隔 24 小时同操作工负责盘车一次。
　　（四）倒泵
1 ）前检查步骤检查备用 BRY50-32-160 导热油泵 (高温油泵,导热油泵) ，关小欲停泵的出口阀门，控制其排量
2 ）启泵的操作规程，启动备用泵，调节好压力和排量；
3 ）按停泵的步骤，停止欲停的泵；
4 ）倒泵操作结束后，做好运行记录，并通知有关部门。

序号	单位	介质	型号
1	福尔波胶粘剂有限公司	胶类	NYP50-RU-59U-W1	5
2	广州华德有限公司	树脂	NYP50-RU-59U-W1	2
3	东莞泡棉有限公司	AES 类	NYP7.0RU-59U-W1	1
4	深圳创塑橡塑制品厂	橡胶原料		1
5	广州是高氏实业有限公司	玻璃胶万能胶	NYP50-V1-W1 、 NYP110-V-W1	3 6
6	深圳市诚德实业有限公司	树脂	NYP50-V1-W1 、 NYP7.0-V1-W1	2
7	中山巴德士化工有限公司	涂料、胶类	NYP50-V1-W1	4
8	广西北海冠华人造板有限公司	树脂	NYP50-59U-W1	1
9	中山市广源有限公司	胶	NYP110-59U-W1	1
10	广州旺旺食品有限公司 ( 仙桃厂）	麦芽糖	NYP110RU-59U-304	9
11	广州太平洋马口铁有限公司	胶类	NYP7.0RU-59U-W4	1
12	广州天赐高新材料科技有限公司	硅油、硅胶	NYP50-V1-W1 、 NYP110-V-W1 、 NYP110RU-59U-304	25
13	慧达精细化工有限公司	树脂	NYP110RU-59U-304	2
14	中山美日洁宝有限公司	化妆品原料	NYP50-59U-304	2
15	东莞贝特利有限公司	硅胶	NYP50-V1-W1	2
16	江门化源工程有限公司	胶类		2
17	江西星火化工厂	硅胶类	NYP220-V1-W1 、 NYP/110-V1-W1	6
18	广州正统机电	硅油	NYP110RU-T-W4	2
19	广州市巨杰有限公司	橡胶、填充油	NYP50 、 110	各 1
20	北京东方雨虹防水技术股份有限公司	沥青		24
21	柳州市秋林电器有限公司	胶		2
22	山西淮新材料有限公司	有机硅		5
23	吉林森工有限公司	树脂		6
24	圣欧（苏州）有限公司	DMF 化工原料		4
25	北京永昌化工有限公司	助洗剂		4
26	北京京齐涂料厂	环氧树脂		5
27	保定宏发公司	涂料胶		7
28	大庆第一防水材料有限公司	沥青混合油		9
29	深圳保利科技有限公司	树脂、胶	NYP110-V-W1	8
30	佛山元通胶粘实业有限公司	107 胶、树脂	NYP110RU-U104-W1 型	6
31	佛山市丹灵有机硅实业有限公司	107 胶等	NYP110RU-T-W1 NYP220RU-T-W1	5 5
32	广州辉鑫机电设备工程有限公司	原子灰、罐装设备	NYP7.0RU-104M-W4 NYP50RU-W1	2 8
33	深圳市宝力科技有限公司	胶、树脂	NYP110RU-U59-W1 NYP50RU-M104-W2	6 1
34	中山市金诚胶业有限公司	木工胶类	NYP110RU-U104-W4	4
35	湖北恒盛有机硅有限公司	107 胶等	NYP110RU-U104-W1 型	9
36	广州美晨科技实业有限公司		NYP24RU-104M-W4	2
37	迪爱生合成树脂 ( 中山 ) 有限公司	树脂、油墨	NYP7.0RU-U104-J-W4 NYP50RU-U104-J-W4	2 2
38	广州慧谷化学有限公司		NYP110RU-U104-J-W4
39	佛山市南兴树脂有限公司	树脂	NYP50RU-59U-W1
40	广州朗腾聚氨酯有限公司		NYP110RU-U104-W1 型 NYP220RU-U104-W1 型	6 1
41	广州市宏伟皮革有限公司	皮革胶、树脂	NYP220RU-U104-W4	6
42	清远齐力合成革有限公司	皮革胶、树脂	NYP220RU-U104-W4	9
43	鹤山新科达合成革有限公司	皮革胶、树脂	NYP220RU-U104-W4	5
44	广西梧州荒川化学工业有限公司	松香、树脂	NYP110RU-T-J9-W4 NYP50RU-T-J-W4	6 12