CSA膨胀剂

产品简介

高效CSA膨胀剂是用回转窑特别烧制的以无水硫铝酸钙和氧化钙为主要矿物的熟料，配入适量天然硬石膏，通过特殊粉磨工艺制成的硫铝酸钙类膨胀剂。 本产品2000年通过省级鉴定评价为国际先进水平；获省科技进步三等奖、省优秀发明奖，为省高新技术产品、省优秀新产品、国家重点推出新产品、专利产品。国家发明专利号：02116312.X；已在首都东直门交通枢纽、清河污水处理厂、北京最高建筑--财富中心等重点工程应用，并出口英国、韩国、阿联酋等国家。

性能特点

①碱含量极低。本产品是采用以无水硫铝酸钙和氧化钙为主要矿物的熟料，配入适量的石膏制成的，不含天然明矾石或烧制明矾石，因此碱含量极低（R20≤0.3%），不会对砼产生任何碱害。 
②膨胀稳定期短。一般14天以后不再有明显膨胀，对砼后期强度无不利影响。  
③膨胀能力强。本产品在低掺量下（6%～8%）就可达到满意的膨胀效果。  
④掺量低。其掺量较之目前国内市场售的主要膨胀剂低25%～50%，在达到相似膨胀效果的条件下，高效CSA膨胀剂的掺量最低。低掺量是降低膨胀混凝土工程造价的有效保证。

技术指标

①形状：灰白色粉末;
②比重：2.8～3.0; 
③比面积：250～400 m2/Kg; 
④标准检验限制膨胀率：

掺量%（内掺）	限制膨胀率%
	水养7天	水养28天	空气恒湿养护28天
7	> 0.03	＜0.1	＞-0.02

⑤对水泥强度的影响：

掺量%（内掺）	抗压强度（MPa）
	7天	28天
7	＞40	＞54.0
0	37.0	56.5

 

 

化学分析

基于重量的主要组分百分比

 

CSA-Ⅰ

	SiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	MgO	SO3	TiO2	Cl-	Igloss
通常范围	5.5~7	5~7	1~2	50~52	2~4	24~27	<1	<0.05	6~8

 

CSA-Ⅱ

	SiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	MgO	SO3	TiO2	Cl-	Igloss
通常范围	3~5	8~10	0.5~1.5	51~53	2~4	25~28	<1	<0.05	6~

 

矿物组成： CaO, CaSO4, 3CaO 3Al2O3 CaSO4

比表面积： 200~400 m2/kg

比重： 2.8~3.0

 

物理性质

标准状态下的限制膨胀率：

 

CSA-Ⅰ

CSA高效膨胀剂在普通硅酸盐水泥中的掺量(%)	限制膨胀率(%)
7	水中养护1天	水中养护3天	水中养护7天	水中养护28天	潮湿空气中持续养护21天
	0.01~0.015	0.02	0.03		>-0.02

 

CSA-Ⅱ

CSA高效膨胀剂在普通硅酸盐水泥中的掺量 (%)	限制膨胀率(%)
7	水中养护1天	水中养护3 天	水中养护7天	水中养护28天	潮湿空气中持续养护21天
	0.015	0.025	0.04	0.07	0

 

高效CSA膨胀剂对水泥砂浆强度的影响

砂浆纵向变化图：

使用范围

高效CSA膨胀剂的用途与UEA、CEA等其它类型的膨胀剂用途基本相同。特别适用于如下建筑或部位： 
①地铁、隧道、人防工程、高层建筑的地下防水防裂层等； 
②刚性自防水屋面、防渗砂浆层、防潮砂浆层等； 
③建筑物后浇缝、大底板后浇带、框架结构接头的锚接； 
④机械设备的底角螺栓锚固、机座与混凝土基础之间的无收缩灌注等； 
⑤掺加量：一般补偿收缩6～8%，后浇带9～10%。 

使用须知

    1.膨胀剂应放置在干燥场所，严防受潮； 
    2.膨胀剂一般适用于与硅酸盐水泥和普通水泥配合使用。适宜掺量为6~8%，与矿渣或火山灰配合时，可适当降低掺量；
    3.混凝土配合比设计与普通砼大致相同，为保证膨胀剂的功效，原则上每立方砼水泥用量不低于300kg；
    4.不得用于长期处于80℃以上的工程； 
    5.注意养护，养护时间不低于14天，有阳光照射时，须用塑料薄膜或湿草席等覆盖。

性价比分析－与传统施工相比较

对混凝土性能影响：

    ①坍落度损失比不掺稍快，凝结时间稍短；

    ②可在砼中建立0.2～0.7MPa的自应力值；

    ③对砼强度无明显影响，比用其它膨胀剂配制的混凝土早期强度高；

    ④大大提高砼的抗渗性，可使抗渗标号大于S30；

    ⑤使砼的抗腐蚀、抗冻性大大提高；

⑥补偿砼的收缩，使大体积砼不至于因为收缩而产生裂缝。